膜材料作为膜分离技术的核心,其分离性能以及成本消耗直接影响到工业应用,所以制膜材料的选择显得尤为重要。混合基质膜（MMM）作为一类新型的膜材料,以无机材料作为分散相,高分子聚合物作为连续相,两相之间通过多种作用力相结合,不仅具备了无机材料机械性能好的特性,同时还具有高分子材料分离性能好的优点,能够有效的提高膜的气体分离性能,因此在气体分离领域应用十分广泛。本文通过水热合成法制备了SAPO-34分子筛,并利用改性剂3-氨丙基三乙氧基硅烷（APTES）将胺基引入到分子筛表面,形成NH₂-SAPO-34以提高无机材料与有机高分子材料之间的紧密程度与亲和力。同时以二元酐均苯四甲酸酐（PMDA）和二元胺4,4’-二氨基二苯醚（ODA）为单体,合成出聚酰亚胺（PI）前驱体聚酰胺酸（PAA）,将改性后的分子筛与聚酰胺酸溶液均匀混合后涂布在载体管上,利用相转化法制备出NH₂-SAPO-34/PAA薄膜,并将其热酰亚胺化得到NH₂-SAPO-34/PI混合基质膜。通过傅里叶红外光谱（FT-IR）、X射线粉末衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）等手段对其进行表征,并对混合基质膜的气体分离性能在不同条件下进行了测试。结果表明,两相的结合表面光滑并无明显缺陷,并且相比于纯的PI膜具有更好的气体分离性能,在25℃,膜两侧压力为0.1MPa条件下,当改性SAPO-34分子筛添加量为2wt%时,其CO₂/CH₄混合气体分离选择性达到5.02,CO₂气体渗透性达到了497Barrer,相比于纯的PI膜分别提高了76.1%和23.9%。在压力范围为0.02-0.1MPa之间,混合基质膜的气体选择性随着膜两侧的压力增大而增大,在无机分子筛添加量为2wt%时达到最大。