随着环境保护的重视程度日益增强,水性涂料的发展势在必行。双组份水性聚氨酯涂料因性能优异得到广泛关注和研究,其中水性聚氨酯固化剂成为研究重点。现有水性聚氨酯固化剂仍存在黏度大、双组份涂料活化期短、涂膜硬度低等缺点。鉴此,本文制备阴非离子改性的多异氰酸酯固化剂,用于长活化期哑光水性双组分聚氨酯涂料,研究非离子改性剂分子量及添加量对水性固化剂黏度、涂料活化期、涂膜硬度以及光泽度等的影响,主要内容有:（1）采用环己氨基丙磺酸（CAPS）作为阴离子亲水改性剂,聚乙二醇单甲醚（MPEG）为非离子亲水改性剂,共同改性HDI三聚体制备水性HDI固化剂。研究阴非离子改性剂反应顺序对反应时间的影响,发现先用MPEG改性HDI三聚体对未反应的NCO基的反应具有屏蔽作用,会阻碍阴离子改性剂进一步改性多异氰酸酯;随MPEG添加量增加,制备的改性固化剂配制的涂料活化期将先递增后递减,涂膜光泽度会先减小后增大,当添加量为2.0 wt%时,涂膜光泽度最低。随MPEG分子量提高,配制涂料活化期延长,当改性量为2.5 wt%时,MPEG分子量为200、400、550、750固化剂配制涂料的活化期分别为2.5 h、3.5 h、3.0 h和3.0 h。通过综合考虑混合后涂料黏度、手搅难易程度等因素,用2.5 wt%的MPEG-400改性可得最高性价比的水性固化剂,其黏度为1650 m Pa·s（25℃）,与羟基树脂混合后的黏度低至2000 m Pa·s以下,涂料活化期可延长至3.5 h。（2）采取CAPS和MPEG共同改性IPDI三聚体制备水性固化剂,发现改性IPDI型水性固化剂具有良好的亲水性和较高的NCO含量,且所配制涂料的活化期长达8 h,与IPDI三聚体分子结构憎水性及其NCO基与水反应活性低有关;随MPEG分子量增大,改性固化剂及所配涂料黏度也随之增大。优化后的最佳条件为:MPEG-400添加量为1.0 wt%时,IPDI固化剂配制涂料的活化期为8 h以上,配制涂料的黏度随时间的变化平缓,涂膜光泽度低至11%,为超亚光涂膜,涂膜硬度达到4H;采用HDI/IPDI三聚体复配制备水性固化剂,当IPDI三聚体占比为15 wt%时,水性复合固化剂的综合性能最好,其黏度为2000 m Pa·s,手搅性好,固化剂活化期为8 h,混合体系黏度最低,涂膜光泽度为8.5%,硬度可达3H。与市售Bayhrdur 2547产品相比,在涂料活化期和涂膜硬度方面有明显优势。