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本文以提高网状结构Ti Bw/TC4复合材料高温抗氧化性能为目的,采用热浸铝的方法在网状结构Ti Bw/TC4复合材料表面成功制备出了一层Ti Al3高温抗氧化涂层。通过扫描电镜观察研究了助镀剂和表面覆盖剂、热浸铝保温时间、热处理工艺参数对网状结构Ti Bw/TC4复合材料热浸铝所得Ti Al3涂层致密性及层厚的影响。采用维氏硬度仪对热浸铝后的网状结构Ti Bw/TC4复合材料试样基体内部及Ti Al3涂层的显微硬度进行了表征。对热浸铝前后的网状结构Ti Bw/TC4复合材料试样进行了高温氧化测试,采用扫描电镜、EDS能谱及XRD物相分析等分析测试方法研究了氧化层的微观形貌和组织演变,结合氧化动力学曲线,对比分析了热浸铝前后网状结构Ti Bw/TC4复合材料试样的高温抗氧化性能及抗氧化机理。对热浸铝工艺的研究结果表明,助镀剂和表面覆盖剂的添加可以改善热浸铝效果,提高热浸铝所得Ti Al3涂层的厚度;相同铝液温度,热浸铝保温时间越长,所得Ti Al3涂层越厚;热浸铝后进行后续热处理可以提高Ti Al3涂层的厚度及致密性,热处理温度越高、时间越长,Ti Al3涂层越厚。针对网状结构Ti Bw/TC4复合材料,合适的热浸铝工艺为:助镀剂(6%Na Cl水溶液+4%KF水溶液)、表面覆盖剂(KCl:Na Cl:Na F=4:3:1),铝液温度800℃、保温时间30min,热处理温度650℃、热处理时间5h。显微硬度结果表明,网状结构Ti Bw/TC4复合材料热浸铝后由内到外分别为Ti Bw/TC4层(有Ti Bw/无Ti Bw)、Ti Al3层(致密部分/疏松部分)和纯Al层,HV值分别为473/340、435/142、38。高温氧化测试结果表明,网状结构Ti Bw/TC4复合材料原试样氧化产物主要是Ti O2,并有少量Al2O3,600℃氧化不严重,无明显氧化层形成,氧化增重曲线呈近似抛物线型增加,而在700℃和800℃氧化严重,氧化皮大量脱落,形成多层氧化层,氧化增重曲线呈近似直线型增加。网状结构Ti Bw/TC4热浸铝试样氧化产物主要是Ti O2和Al2O3,600℃时几乎没有发生氧化;700℃氧化也不严重,无明显氧化层,氧化增重很小;800℃时少量氧化,表面形成了一个个网状结构的氧化膜单元,缓解了氧化层和基体材料间的热失配,提高了两者结合强度,使氧化膜不易脱落。总体来说,网状结构Ti Bw/TC4复合材料热浸铝制备Ti Al3涂层显著地提高了网状结构Ti Bw/TC4复合材料在600℃~800℃时的抗氧化性能。