随着数控加工设备的快速发展和日益普及，企业对数控维修人才的需求日益迫切，数控机床维修已成为经济发展所需、科技发展所需和企业发展所需，对数控机床故障诊断与维修的典型案例进行研究具有很强的必要性和紧迫性。　　本文在深入企业调研的基础上，通过召开“实践专家-工人访谈会”，从数控机床众多故障中，精选了“回参考点、主轴拉刀、主轴驱动、主轴传动、进给驱动、进给传动、回转刀架和刀库换刀”共8大类典型故障的20个典型企业案例，按照由浅入深、由易到难的顺序进行了设计，并对“回参考点、主轴拉刀和刀库换刀”三个案例进行了系统的原理分析、故障点分析和诊断维修流程设计。通过典型案例的研究，总结出了故障诊断与维修的一般原则、常用方法和注意事项等技巧，最后设计出了故障诊断与维修的一般流程。　　本文在研究过程中，结合技能教育特点，以通用设备和主流系统为载体，以工作过程为中心，始终贯彻工学结合课题开发新理念，灵活采用图、文、表等各种呈现形式，将故障诊断、故障预防与素质教育贯穿于整个研究过程中，并且针对典型案例，在理解常用数控机床的机械结构、液压系统、电气系统、数控系统工作原理的基础上，对数控机床常见的故障进行系统的分析、诊断和维修，培养综合诊断能力。以期将研究成果应用于教学，适用于高职高专理论与实践相结合的一体化教学模式，真正达到研以致用。