多芯光纤是一种容纳多个纤芯的特种光纤。近年来,随着5G、大数据、互联网与物联网的发展,对信息传输和信息收集载体提出越来越高的要求,天然具有多个信道的多芯光纤,因其结构优势,在光纤通信和光纤传感领域愈发受到重视。所以研究多芯光纤器件及其制备方法,具有较大的应用价值和研究前景。光纤熔融拉锥技术和光纤侧边抛磨技术作为光纤微加工技术领域中重要的组成部分,极大改变了光纤之间相互连接的方式,提高了光纤和外界环境之间相互作用的效率。基于这两种光纤制备技术,来改进现有多芯光纤耦合器件的制备方法及工艺流程,提高器件制备过程中的稳定性及器件的成品率,具有十分重大的实用价值和意义。本文的工作包括以下几个方面:首先,结合氢氧焰熔融拉锥技术与模拟,探索了四种不同的多芯光纤锥形耦合器。基于光束传播法,分析了双芯光纤、三芯光纤、四芯光纤和七芯光纤拉锥后的损耗及纤芯间的耦合效率,确定了锥腰长度与过渡区长度对器件性能的影响。其次,提出了一种基于V型槽的光纤侧边抛磨方案,并搭建了一套可用于批量抛磨的侧抛平台。同时,以本实验室现有的偏双芯光纤为例,提出了一套可用于任意多芯光纤的V型槽参数设计方法及抛磨流程。最后,为实现提高器件集成度,本文探索了一套用于多芯光纤布拉格光栅抛磨的工艺流程。