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本课题采用溶胶-凝胶法制备功能性整理剂,通过物理掺杂磷系阻燃剂以及引入长链硅氧烷的方法对棉和羊毛织物进行改性,主要探究了整理剂对织物的阻燃和疏水性的影响。首先,选取磷酸二氢铵作为阻燃剂均匀掺杂于以甲基三甲氧基硅烷和正硅酸四乙酯为水解前驱体的硅溶胶中,并引入长碳链的十六烷基三甲氧基硅烷改性含磷溶胶以使织物获得低表面能而实现疏水功能。以极限氧指数和接触角作为参考指标,探讨了最佳工艺条件。发现经过整理之后棉织物的LOI和CA值可达到29.2%和135.2°,羊毛织物的LOI和CA值可达到29.4%和129.2°。通过微型量热、热重、烟密度测试,研究织物整理前后的热稳定性和抑烟性能,结果表明经整理织物具有良好的阻燃性能。但是以磷酸二氢铵为阻燃剂的整理属于非耐久性整理。其次,采用己二胺四亚甲基磷酸(HDTMPA)和尿素在一定条件下合成的己二胺四亚甲基磷酸盐(AHDTMPA)作为阻燃添加剂,其他反应物不变。采用阻燃疏水一步法制备整理剂,并处理到经1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)预处理的织物上,得到整理后的织物。以羊毛织物为例,通过扫描电镜和配套的能谱仪发现,经阻燃疏水整理后的羊毛织物表面覆盖一层连续且完整的薄膜,且经过10次水洗之后薄膜仍保留一定的完整性,其极限氧指数仍有28.2%,说明整理后的羊毛织物的阻燃耐洗性能有提高,此时织物对应的接触角127.7°,相比未水洗的织物下降了3.2%,说明织物同时具有一定疏水耐洗性。通过能谱仪发现整理织物表面含有硅和磷元素,说明阻燃疏水整理剂已经成功整理到织物上。在上一章基础上,采用阻燃疏水两步法,将织物先浸轧阻燃溶胶再浸渍疏水整理剂,得到整理后的织物。通过比较不同的整理工艺和整理顺序对水洗前后织物LOI和CA值的影响,确定了合适的整理工艺和整理顺序;通过比较不同结构的疏水剂对极限氧指数和接触角的影响,确定了合适的疏水添加剂;通过FT-IR分析说明了织物上存在硅元素和磷元素。另外,从微型量热、热重、烟密度、垂直燃烧测试分析,表明织物的热释放速率降低、重量保留率增加、抑烟性能提高,且羊毛织物的阻燃耐洗性也提高。