德高公司生产仓储空间已经用完,土地有限,而客户的需求却一直在持续快速增长,如何在有限的空间里实现产量的快速增长一直是德高公司面临的课题。任何一个行业的发展必然经历高速增长到低速增长的阶段,德高公司也需要在高速增长期以最小的投入来满足客户需求,同时建立在各个方面的竞争优势,才能在将来的市场低速增长阶段继续保持竞争优势。精益思想正是如何以最小的投入实现最大的产出的工具,发现瓶颈,消除瓶颈,消除各个环节里的浪费正是精益思想追求的目标。掌握精益思想,运用精益思想在企业运营中实践,既能在短期内为企业解决实际问题,建立的精益的流程和掌握工具的人必能持久运用精益思想为企业建立长期竞争优势。本文以德高公司粉剂生产流程为研究对象,运用精益思想里的生产线平衡,连续流动,发现和消除浪费,快速换线,全员设备维护,6S管理方法,KPI考核方式优化,生产信息系统,全员提案改善等工具,深入企业运营当中,收集一线数据,在企业里设计方案,积极实践来解决实际问题。在场地没有增加的情况下,通过对现有粉剂生产线的分析改造,通过对管理方法的改进,大大的提高了生产效率和管理水平,实现了产量的持续高速增长,扭转了设备劣化的趋势,现场6S也得到了很大的提升。提案管理,TPM等活动等的有效推行,KPI考核方式的优化等也极大的调动了员工参与的积极性,管理人员和一线员工的能力同步实现了大幅提升,为企业持续发展打下了坚实的基础。本文运用精益思想理念对德高公司粉剂生产流程所做的研究,提出的改善方案及成功实践,思维慎密,数据详实清晰。对于连续流动的管路封闭的流程式生产线的生产线平衡分析和改善在各种文献上比较少看到,对于德高公司粉剂线的精益管理改善研究和实践摸索出了连续流动的管路封闭的流程式生产线进行精益管理改善的思路和方法,有很强的应用价值,对于类似行业有着一定的借鉴意义。