汽轮机作为发电设备中最关键的部件,其设备的质量对整个电厂的正常运行都起着至关重要的作用。但是汽轮机作为大型发电设备,具有外协零件多,加工工艺复杂,供货周期长等特点,使其项目质量管理,尤其是海外项目质量管理上存在一些问题。本文针对汽轮机制造的特点,结合论文作者在S汽轮机厂海外项目的实际工作经验,在深入学习掌握项目质量管理理论的基础上,对汽轮机制造企业的海外项目质量管理的特点和存在的问题进行简要分析,并提出改进方法。本文首先介绍了汽轮机产品实现过程,以及各过程之间的关系及相互作用,S汽轮机厂目前的质量管理体系。针对海外项目中出现的质量问题,从理论分析角度,根据项目质量管理4M1E因素理论提出改进方法。在实际项目中,将这些方法应用在后续的海外项目中,包括通过4M1E理论得出的提高人员素质,发展项目所在地供应商,强化外协件质检,简化流程、重视反馈,重视环境管理以及扩大风险分析和技术可行性分析涉及范围,采用矩阵式管理模式,管理流程规范化和专门化,设立专用NCR等报告,让客户更多参与质量监造,成立专门质量提升团队等方式,提升海外项目质量管理水平。项目质量管理优化实施后,业主对产品的认同程度显著提高,并且现场遗留问题明显减少;外协件的质量得到了控制,减少了返修费用;现场设备出现问题,也能够快速处理,缩短了周期,降低了间接损失。通过在实际项目中的应用验证了改进方法的有效性。