齿轮是现代工业及制造业中不可缺少的关键零部件之一。实际齿轮总存在着误差,且齿轮形状复杂,各项误差的检验项目种类繁多、技术难度较大,为了提高生产效率和产品质量,必需具备精度高、操作便捷的齿轮测量系统。本文设计了一种齿轮参数激光测量系统,可对齿轮齿形误差进行自动测量评价,并能满足3μm的设计精度要求。首先介绍了齿轮测量系统结构的国内外现状,利用Solidworks对齿轮参数激光测量系统进行三维实体建模。在ANSYS Workbench协同仿真平台下,对实体模型进行了有限元分析,并对系统结构进行了优化,最终达到预期的精度要求。然后对系统的相关结构参数做了进一步优化,将实际测量过程中的某些非理想结构变量控制在精度允许的范围内。最后通过动态特性分析检验了优化后的系统结构特性,以确保测量精度的可靠性。