钛合金具有密度低、强度高、耐高温、抗腐蚀等优良的性能,已成为航空航天领域的首选材料之一,使用钛合金制作的零部件的数量也越来越多。本文针对难变形钛合金在室温条件下成形质量差、精度低等问题,借鉴有效工艺方法,提出了温度/超声/速度复合能场辅助成形这一方法,以期提高钛合金的成形零件的精度。首先,在温度/超声/速度复合能场下对BT14钛合金进行单向拉伸试验,得到了BT14钛合金在相应条件下的真实应力-应变曲线、抗拉强度和延伸率,得到了温度、拉伸速度、超声振动功率对BT14钛合金材料性能的影响规律,对比分析了温度场、超声振动场和速度场对BT14钛合金材料性能的影响程度。其次,在温度/超声/速度复合能场下对BT14钛合金进行了弯曲试验和有限元分析,得到了BT14钛合金在相应条件下的弯曲力-位移曲线、最大弯曲力和角度回弹值,得到了温度、拉伸速度和超声振动功率对BT14钛合金弯曲性能的影响规律,对比分析了温度场、超声振动场和速度场对BT14钛合金弯曲性能的影响程度。最后,为了研究温度场、超声振动场和速度场影响BT14钛合金材料性能的机理,对不同工艺参数条件下拉伸试件的微观组织和硬度进行了观察分析,明确了温度/超声/速度复合能场对BT14钛合金微观组织的影响,确定了温度场、超声振动场和速度场影响BT14钛合金材料性能的机制。