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本论文以1-癸烯和甲基萘为原料,以无水三氯化铝为催化剂,合成二癸基甲基萘。实验采用控制变量法,考察了催化剂用量、反应时间、滴加时间及反应温度对烷基化反应的影响。利用GC-MS对1-癸烯转化率、甲基萘转化率、C6~C9产率进行分析,确定了较佳的烷基化反应条件,即在甲基萘与1-癸烯的投料比(n萘:n烯)为1:2、催化剂用量9%、反应时间30min、滴加时间40min~60min、反应温度40℃的条件下,1-癸烯转化率及甲基萘转化率达到最大,且C6~C9产率最小。以氯磺酸磺化二癸基甲基萘,合成二癸基甲基萘磺酸盐,实验考察了酸油比、磺化温度及磺化时间对磺化反应的影响,以三元体系的平衡界面张力为评价指标,确定了较佳的磺化工艺条件:酸油投料比1.6:1、磺化温度50℃~70℃、磺化时间50min~60min。二癸基甲基萘磺酸盐浓度梯度0.1wt%~0.3wt%,碳酸钠浓度梯度0.6wt%~1.2wt%,聚合物浓度1800mg/L,在此浓度范围内体系界面张力均可达到10-3m N/m;上述二癸基甲基萘磺酸盐弱碱三元驱油体系具有很好的稳定性,在90d内可以使界面张力保持在超低水平。考察二癸基萘磺酸盐0.3wt%、碳酸钠1.2wt%、聚合物1800mg/L三元注入体系与二癸甲基萘磺酸盐0.1wt%、碳酸钠0.6wt%、聚合物1800mg/L三元稀释体系对乳状液稳定性的影响,二种三元体系析水率在30h内最高仅达到55%和45%,说明乳化稳定性均较好,且三元稀释体更为稳定;比较体系的粒径分布特征,发现三元稀释体系乳状液出始状态及沉降平衡后油滴粒径<2μm所占比重均高于三元注入体系。二癸基甲基萘磺酸盐在大庆人造均质上进行了驱油实验,化学驱采收率最高可达到32.29%,相比弱碱重烷基苯磺酸盐体系,弱碱二癸基甲基萘磺酸盐体系的化学驱采收率更高。