基于计划经济条件下的原煤炭工业部沈阳设计院所做的初步设计，在实际生产执行中受地质勘探精度、煤质需求、国家经济政策以及人为因素等影响，在生产组织与管理，采矿设计等方面存在许多问题，直接影响着露天矿设备效率的发挥和经济效益。本论文结合露天矿生产实际要求，重点对南矿的五大生产环节(即穿孔与爆破方法、采剥现状、生产运输系统、排土方式以及供电系统等)进行评价，提出了改进措施，以最大限度地提高经济效益。 首先，提出通过采用增大炮孔临近系数和药壶爆破等爆破方法，在一些地质条件较复杂的地方取得了较好的爆破效果，减少了拉底次数，经济效益显著提高。 其次，对初设的部分内容进行修改，改变开采现状中不合理部分，使后续生产不至于剥采失衡，从而最大限度提高露天矿经济效益。 再次，对排土方式进行了改进。首先对南矿自建矿以来一直采用的场地排土方式改为更为经济的边缘排土方式，在此基础了又实现了先分层码堆排土再实现边缘排土的排土方式。 最后，通过对南矿供电系统的改造，使南矿各电铲挂线方便，供电布局更加合理，从而减小电路损耗量，提高了电铲的作业效率。 总之，结合南矿地质地形条件和开采现状，针对生产实际对南矿的五大生产环节(开采程序、开采工艺、开拓布局、排土场规划供电以及生产制度等)作了全面系统地优化。通过改造，使穿孔与爆破方法、开采程序和开采方法、生产运输系统、排土方式以及供电系统的整体布局等方面更加合理。从而全面提高南矿的经济效益。