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淀粉作为浆料使用具有许多优点,但其自身的环状以及多羟基的结构,导致淀粉浆膜“硬而脆”和对纤维的粘附性不足,不能很好的满足浆纱要求。为此,本文以丁二酸酐为酯化剂,采用半干法与淀粉进行酯化反应制备丁二酸酯化淀粉,探讨了丁二酸酯化淀粉的制备工艺参数、粘附性能、浆膜性能和对涤棉混纺纱的浆纱性能,为丁二酸酯化淀粉在上浆领域的实际应用奠定实验基础。首先,研究制备工艺参数(催化剂用量、含水量、反应时间以及反应温度)对丁二酸酯化淀粉取代度以及反应效率的影响,从而确定制备丁二酸酯化淀粉的最佳工艺参数为:催化剂的量为淀粉质量的4%、含水量不宜过高,控制在25%、反应时间控制在2h、反应温度为 125℃。其次,在最佳工艺参数条件下,通过改变酯化剂的用量制备五组不同取代度的丁二酸酯化淀粉并研究它们的粘附性能、浆膜性能,从而确定丁二酸酯化淀粉最佳取代度范围。研究表明:当丁二酸酯化淀粉的取代度从0.065增大到0.123时,淀粉浆料对涤纶纤维的粘附力先逐渐增大,在取代度达到0.098时粘附力出现最大值114.62N,之后开始减小;而对棉纤维的粘附力同样先逐渐增大,在取代度达到0.098时粘附力达到最大值72.08N,之后开始逐渐减小。当酯化淀粉取代度从0.065增大到0.123时,酯化淀粉浆膜的断裂伸长率先增大,并在淀粉取代度达到0.082时浆膜的断裂伸长率达到最大值3.67%,之后开始减小。综合考虑,应用于纺织浆纱领域时,丁二酸酯化淀粉的取代度应该控制在0.082～0.098之间为宜。最后,针对常规品种13tex 65/35的涤棉混纺纱,选取取代度为0.098的丁二酸酯化淀粉与PVA共混浆料进行浆纱实验,并与酸解淀粉以及工厂中所常用的氧化淀粉与PVA共混浆料在相同条件下的浆纱效果进行对比。实验结果表明:丁二酸酯化淀粉与PVA共混浆料的上浆性能优于酸解淀粉以及氧化淀粉与PVA共混浆料,与酸解淀粉/PVA共混浆料比较,浆纱增强率上升了 7.82%,减伸率下降了1.92%。与氧化淀粉/PVA共混浆料相比,浆纱增强率上升了 3.22%,减伸率下降了 1.11%。另外,使用丁二酸酯化淀粉/PVA共混浆料上浆后的纱线耐磨性和毛羽贴服性能均得到显著提高。综上所述,丁二酸酯化淀粉应用于涤棉混纺纱上浆,可以明显提升浆纱性能,在实际浆纱中取代氧化淀粉的应用前景广阔。