芳纶纤维具有超高强度、高模量、耐高温、稳定性好等优异性能,是理想的橡胶骨架材料,但是芳纶纤维与橡胶基体粘合性能较差,限制了芳纶纤维在橡胶复合材料中的应用。对芳纶纤维进行表面改性处理,提高芳纶纤维与橡胶界面粘合性能是十分必要的。本论文研究了两种改性芳纶纤维的新方法,分别是多巴胺-硅烷偶联剂KH560改性和紫外光引发接枝改性芳纶纤维,并对改性后纤维与橡胶基体的粘合性能进行了研究。通过多巴胺在芳纶纤维表面的氧化聚合沉积生成聚多巴胺层,利用聚多巴胺层的功能基团进行二次功能化,与硅烷偶联剂KH560发生化学反应,在纤维表面引入活性基团。通过红外、XPS、TGA和扫描电镜等手段表征了芳纶纤维通过聚多巴胺沉积以及KH560接枝改性前后的变化,证明纤维表面成功引入环氧、羟基等活性官能团,增加了芳纶纤维的表面化学活性。通过H抽出方法测试芳纶纤维／橡胶复合材料的界面粘合力,结果表明改性后纤维与橡胶粘合力提高62%。纤维表面改性后结合RFL浸渍处理,粘合力可以得到进一步提高,说明纤维表面活性基团与RFL了发生化学反应。同时,纤维与橡胶复合材料高温老化后粘合力测试表明粘合力保持率较高,粘合界面有较好的耐老化性能,证明了该研究方法的可行性。本论文还研究了通过紫外光引发接枝改性芳纶纤维的方法,通过XPS、扫描电镜等手段表征改性前后纤维表面变化,详细研究了不同反应条件对接枝量和粘合力的影响,通过对比试验得到最适宜的反应工艺条件。紫外光引发纤维表面接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯,成功引入环氧、酯基等活性官能团。紫外接枝改性后纤维与橡胶粘合力明显提高,结合RFL浸渍处理粘合力比传统异氰酸酯浸渍方法提高34%,并且粘合界面有一定耐老化性能。