环境风险灾害事故的频繁发生使得人们对环境影响的关注从正常事件逐渐转移到对偶然事件可能性发生的影响进行风险研究。环境风险评价作为环境影响评价领域的一个新课题，已越来越受到我国和国际组织的普遍关注。　　石化项目作为关系国计民生的重点产业，由于其生产、贮运过程多涉及易燃易爆、有毒有害物质，一直是我国环境风险评价的重点。粗苯加氢技术作为典型的化工项目，以质量好、收率高、三废少，而成为当今粗苯加工的研究热点，但是对粗苯加氢环境风险的研究还鲜有报道。本文主要是根据石化类项目环境风险评价的理论和方法，建立了粗苯加氢项目环境风险评价程序，并以10万吨/年粗苯加氢项目为例，进行环境风险评价应用研究，目的是掌握粗苯加氢项目的风险特征，进而为企业的环境风险管理提供科学的依据。　　本文通过对粗苯加氢工艺过程的潜在风险的分析，明确了该项目涉及主要危险物质为：苯、甲苯、二甲苯、甲醇和氢气，并对原料储罐进行重大危险源辨识，结果为16.814。分别采用事故树模型和类比分析法确定粗苯加氢项目的最大可信事故为粗苯、二甲苯、甲醇贮罐泄漏导致的火灾爆炸，且储罐泄漏事故的概率为1×10-5/年，储罐发生火灾爆炸事故的概率为1.17×10-4次/·a。运用火灾爆炸事故评价模型和有毒物质泄露模型对可能的风险进行了模拟与预测，结果表明：苯、二甲苯、甲醇、氢气贮罐发生的火灾爆炸事故的热辐射危害半径可控制在190m以内，不会对周围敏感目标造成严重影响。苯、二甲苯、甲醇泄漏事故发生时，在风速条件为静风、小风、平均风速，稳定度条件为 B、D、E时，烟团中心到达下风向敏感目标的浓度都小于半致死浓度，不会造成敏感目标居民死亡，但下风向厂区都存在污染物浓度超过居住区最高允许浓度限值的情况。因此，泄漏事故发生后，应该紧急采取处理措施，回收泄漏的危险物质，减轻对下风向厂区及敏感目标居民的影响。根据预测结果计算该项目风险值4.68×10-4人/a，表明项目存在重大风险发生的可能。为有效地避免环境风险事故的发生，本文在最后提出了针对粗苯加氢项目的风险管理措施和应急方法。