双金属复合材料是集两种性能不同的金属于一体的新型材料。由于高频信号电流“趋肤效应”的特性，铜包铝复合材料不仅具有高的信号传输特性，而且具有重量轻、强度高和生产成本低等优点。本文在对骆俊廷提出的铜包铝线铸造-冷挤压工艺进行完善的基础上，进一步提出铜包铝排铸造-冷轧工艺。通过理论分析、有限元模拟与试验研究相结合的方法对铜包铝排成形工艺过程、成形过程中铜铝材料的受力情况及成形后的微观组织等进行了研究。论文对铸造-冷挤压工艺制备的铜包铝复合材料的微观组织做了进一步的分析，得到了铜包铝复合材料挤压变形过程中微观组织的分布规律，采用最大剪应变理论解释了微观组织分布规律；对采用该工艺制备的铜包铝复合材料的力学性能进行了纳米压痕实验研究，从力学性能角度对制品变形过程中微观组织的变化规律进行了验证。采用Marc有限元分析软件，以增大铜铝界面摩擦因子为界面处理手段，对铜包铝排复合材料的铸造-冷轧工艺进行了有限元数值模拟。建立了双金属材料轧制过程中的变形分区模型，分析了变形过程中各区的应力应变情况。以双金属中Cu的体积含量和轧制压下率为变量，对不同条件下的铜包铝复合材料的轧制过程进行模拟，提取各种条件下模拟得出的轧制力数据，在单一材料轧制力理论计算公式的基础上，分析了双金属轧制过程中轧制力与金属体积比和轧制压下率两者之间的关系，推导出了双金属轧制轧制力的理论计算公式。对铜包铝排的铸造-冷轧工艺进行了试验研究，轧制出了界面结合性能良好的制品，并对制品的微观组织和界面进行了观察与分析，得到了铜包铝排铸造-冷轧制品微观组织的分布规律。