随着抽油机技术的不断发展,一种新型的抽油机理念被提出,即长环形齿条抽油机,为设计,研究和改进该种抽油机,单纯运动传统的物理实验方法,不仅费时,而且会造成巨大的成本浪费,同时,如果改变抽油机的各种参数,有时抽油机又不能正常运转。如果采用常用的理论分析方法,由于抽油机的各种非线性因素的影响,导致分析过程相当复杂,而且又不能直观的显示分析的结果。近年来,虚拟仿真技术的应用成为解决这类非线性复杂系统的重要途径。本文主要对当前国内抽油机现状,虚拟样机技术的相关知识, Adams软件的应用和长环形齿条抽油机的基本原理进行介绍,根据长环形齿条抽油机的工作原理对该抽油机的各部分结构进行设计,并采用虚拟样机技术建立齿条式抽油机的模型,对齿条式抽油机抽油系统进行了动力学和运动学仿真分析。针对抽油机工作运行中参数变化的情况,研究了配重的变化及冲次变化对抽油机的影响。然后将仿真分析的结果和理论计算的结果进行比对,以确定仿真分析的准确性。根据抽油机的现场应用情况和对该抽油机进行运动动力分析的结果进行分析,找出抽油机所存在的缺陷和不足,然后对抽油机主要部件进行改进,同时运用ansys workbench软件,对改进后的抽油机部件进行校核,以确保抽油机部件改进后的可靠性,并进行模态分析,找出可能引起抽油机产生共振的频率,以尽量减小抽油机的振动。