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绣球菌（Sparassis Crispa）是一种珍稀名贵的药食兼用食用菌,营养特别丰富,具有抗肿瘤、提高造血功能、提高免疫力等功效。本文以新鲜的绣球菌为原料,通过比较不同干燥方式对绣球菌品质的影响,以确定一种较适合的干燥方式,对绣球菌干制品进行超微粉碎,并通过响应面试验优化超微粉碎工艺条件,研究绣球菌超微粉的理化特性,并通过正交试验优化混合粉末制粒和咀嚼片的配方的工艺,为绣球菌的深加工提供一定的理论依据和数据参考。首先,通过热风干燥、热泵干燥、真空冷冻干燥、真空冷冻与热泵联合干燥将绣球菌进行干燥加工,比较这四种干燥方法对绣球菌品质的影响,试验结果表明：热风干燥的时间最短,但其对绣球菌的品质影响最大；热泵干燥比热风干燥稍好,但是还不能达到感官要求；真空冷冻干燥绣球菌的色泽、香味、体积、粗多糖及Vc的保留都是最好的,但是干燥时间过长,成本较高,不适合的工厂的大批量生产；真空冷冻与热泵联合干燥绣球菌的各品质都接近真空冷冻干燥绣球菌的品质,而且干燥时间相对于真空冷冻干燥缩短了近6个小时；并且这四种干燥方式对绣球菌的Vc、粗多糖、体积保留率及复水比的影响差异极显著（p<0.01）,故无论从干燥成本方面,还是干制绣球菌的品质方面考虑,真空冷冻与热泵联合干燥方式都是一种首选的干燥方法。其次,绣球菌超微粉加工的单因素试验结果：绣球菌粗粉投料量1250g,绣球菌粗粉含水量5%,超微粉碎机风速35Hz,超微粉碎机转速35Hz；在单因素的试验基础之上,采用响应面Box-Behnken试验设计对绣球菌超微粉加工工艺条件进行优化,得到绣球菌超微粉≥200目的出粉率Y对绣球菌粗粉投料量（A）,超微粉碎机风速（B）,超微粉碎机转速（C）的二次多项回归方程如下：Y=87.36-1.07×A+0.93×B+1.85×C-0.35×A×B+0.30×A×C+0.85×B×C-3.33×A2-6.73×B2-2.48×C2。响应面试验优化得到绣球菌超微粉加工的最佳工艺条件为：绣球菌粗粉投料量1176.31g,超微粉碎机风速35.3Hz,超微粉碎机转速35.57Hz,绣球菌粗粉含水量5%,此时绣球菌超微粉>200目的出粉率为87.8%。再次,通过对不同干燥方式得到的绣球菌进行超微粉碎得到的超微粉物理和化学特性进行研究,测定超微粉的粒度、休止角、滑角、溶解性、持水力、膨胀力及显微观察,结果表明：真空冷冻干燥加工的超微粉颗粒分布较细且均匀,溶解性最好,但其流动性、持水力和膨胀力较差；真空冷冻与热泵联合干燥加工的超微粉各项品质都接近于真空冷冻干燥；热风干燥加工的超微粉颗粒的粗粉较多,溶解性最差,持水力和膨胀力一般,但其流动性最好,热泵干燥加工的超微粉的持水力和膨胀力最好,溶解性和流动性一般。最后,通过颗粒含水量和成型率的正交试验优化得到的最佳造粒工艺条件：以70%的乙醇为润湿剂,将混合物料制成软材后,过16目标准筛制粒,以65℃干燥1.5h后,再用16目标准筛和80目标准筛进行整粒,所得颗粒的含水量为4.2%,成型率可达97.4%；通过单因素和正交试验比较主料（绣球菌超微粉和菠萝粉）比例及用量、填充剂（甘露醇、微晶纤维素、木糖醇）比例及用量、蔗糖用量对绣球菌咀嚼片的综合评分的影响,结合润滑剂的选择试验得出最佳配方为绣球菌：菠萝粉=1：1,填充剂的比例为甘露醇：微晶纤维素：木糖醇=4：1：1,蔗糖量为1.5%,压片前添加1.5%的硬脂酸镁,按以上配方制得的绣球菌咀嚼片口感较好。