污泥是污水处理厂的副产物，它具有高含水率、体积大等特点，并且还含有大量的污染物。目前污泥常用处理方式有土地利用、填埋、建材利用和焚烧。由于污泥在处理处置过程中对含水率有严格要求，污泥干燥已经成为污泥处置的重要环节。污泥干燥是对污泥进行无害化、减量化处理的关键和资源化利用的前提，但是传统干燥存在能耗高、效率低等问题。过热蒸汽干燥是近年来发展起来的新技术，和传统的热风对流干燥相比具有干燥效率高、能耗低和干燥产品质量好等优点。过热蒸汽干燥由于干燥介质中没有氧气存在，没有氧化和燃烧反应，产品的质量得到显著改善。实验设计了一套污泥过热蒸汽干燥实验装置，由蒸汽发生器产生饱和蒸汽，通过加热箱将蒸汽加热至实验要求温度的过热蒸汽，采用风机实现过热蒸汽在干燥回路中的循环。实验采用在线称重，具有连续性、实时性等特点。论文对湿污泥的过热蒸汽干燥进行了干燥特性分析，在自行设计的过热蒸汽干燥实验台上进行了污泥过热蒸汽干燥。实验以污泥为原料，采用不同的过热蒸汽温度对不同厚度的污泥进行干燥，根据实验数据绘制干燥曲线，并分析其干燥特性。结果表明：（1）污泥采用过热蒸汽干燥时，在初始阶段会发生冷凝现象。蒸汽冷凝量会随着温度和污泥厚度的变化而变化，温度越高、污泥厚度越薄，蒸汽冷凝量越少，反之则得到相反的结果。（2）随着过热蒸汽温度的提高，污泥干燥时间减少，干燥速率加快；随着污泥厚度的增加，污泥干燥时间增长，干燥速率降低。（3）在相同过热蒸汽温度时，污泥越厚，临界含水率越高；在相同污泥厚度时，过热蒸汽温度越高，临界含水率越高。（4）在相同污泥厚度时，过热蒸汽温度越高，污泥恒速段干燥时间所占的比例越小；而在相同过热蒸汽温度时，污泥厚度对恒速段干燥时间的比例没有影响。