聚甲基丙烯酸甲酯是甲基丙烯酸甲酯的均聚物或共聚物，简称PMMA，是一种综合性能优异的透明材料。它具有极好的透光性、表观光泽性和优良的耐候性能和良好的后加工性能。由于原料与技术等诸多原因，国内同行业的PMMA产品质量和性能与国外同类产品的先进水平有一定的差距，且品种单一，难以满足市场需求。因此，亟待自主开发连续本体法聚合PMMA模塑料的先进生产技术，打破技术依赖引进的局面，赶超国际先进水平。本文采用两釜串联连续本体法聚合技术合成PMMA模塑料，为吉林石化公司拟建PMMA工业生产装置提供技术支持。通过采用高温改良本体聚合技术、改善聚合釜结构、调整两釜聚合时间和改变后期聚合温度等方法调节聚合反应，有效的削弱聚合过程中自动加速效果。合成出批量的聚甲基丙烯酸甲酯，产品性能和商品PMMA相当。聚合过程中对共聚单体的含量、引发剂的用量以及分子量调节剂的用量等因素的考察，结果表明，随着共聚单体的用量和引发剂的用量的增加，合成PMMA树脂的熔体流动速率逐渐增大，而分子量调节剂的用量对产品的熔体流动速率影响较小。通过对合成的PMMA树脂进行动态力学分析，我们发现，随着共聚单体含量的增加，PMMA玻璃化转变温度将会降低；然而引发剂用量、分子量调节剂的用量等因素虽然引起了分子量及其分布的变化，但对PMMA树脂的玻璃化转变温度影响较小。利用同步热分析仪考察了共聚单体和分子量调节剂的用量对PMMA树脂的热稳定性的影响。结果表明，共聚单体和分子量调节剂的加入，取代PMMA末端的不饱和键，极大的降低了头-头键的断裂，链端不饱和基团的断裂方式的发生，随着用量的增加，其断裂温度逐渐提高。