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苯扎贝特（BZ）是一种常用的降脂药,在其合成与后处理过程中存在产物产率与含量较低,废液中尚剩余的BZ因废液粘度大造成回收困难,废液的无害化处理尚未解决等问题。因此提高BZ产率与含量,从废液中回收BZ以降低生产成本,对废液进行相应的处理是改善BZ生产工艺的关键问题。凹凸棒石黏土（下简称凹土,ATP）是一种层链状含水富镁铝硅酸盐矿物,独特的链层状晶体结构赋予了ATP独特的吸附性、载体性和催化性。本论文以ATP为载体,分别与十六烷基三甲基溴化铵（CTMAB）、壳聚糖（CS）、二氧化钛（TiO2）和钒酸铋（BiVO4）进行负载或复合,采用XRD,BET,FT-IR等技术对所得复合材料结构进行了表征,分别应用于BZ的催化合成与纯化、废液处理等过程中,并根据其催化及絮凝吸附性能,进一步优化了材料的制备工艺。本论文围绕上述内容开展以下三个部分的研究:第一部分,以ATP为载体,相转移催化剂CTMAB为活性组分,采用机械搅拌法制备了凹土基相转移催化剂（APC）。采用XRD、FT-IR、BET等技术对APC结构进行表征,以催化剂的固载率为评价指标,考察了固载温度、CTMAB浓度、固载时间等因素对APC活性的影响,确定最佳固载工艺。以BZ合成反应为模型反应,以粗品中BZ含量和收率为考察指标评判APC的催化性能。结果表明:ATP在80℃下与浓度为20 mg/mL的CTMAB固载2 h所得APC固载率为14.06%,与单一CTMAB相比,APC催化模型反应所得BZ粗品收率由原来的87.60%提高到92.60%,其中BZ含量由86.30%提高到93.40%,且该催化剂可以不经分离而直接用于重结晶中产品的脱色吸附。第二部分,将ATP与CS进行复合,制备ATP/CS复合絮凝剂,应用于从废液中回收BZ。采用XRD、FT-IR等技术对ATP/CS结构进行表征,考察了絮凝温度、絮凝剂用量、搅拌时间、静置时间等因素对回收过程中BZ收率、含量和絮凝率的影响,以BZ收率与含量的乘积为考察指标,通过正交试验确定最佳絮凝吸附工艺,并与单一CS和ATP的絮凝效果进行比较。结果表明:ATP/CS复合物絮凝BZ废液的最佳工艺条件为温度50℃下,复合物加入的量为20 mg/mL,搅拌10 min,静置30 min,在此条件下,ATP/CS复合物絮凝率为79.70%,分别高于单一CS的66.87%与单一ATP的31.63%,ATP/CS复合物絮凝后的废液中BZ收率与含量的乘积为7.49%,高于CS的7.17%与ATP的6.53%。在絮凝过程中CS主要起架桥作用,而ATP则主要吸附水溶性中的悬浮粒子,两者的协同作用导致该复合物有较好的絮凝作用。第三部分,以ATP为载体,TiO2和BiVO4为活性组分,以溶胶-凝胶法制备ATP/TiO2/BiVO4复合光催化剂。采用XRD、FT-IR、BET、UV-visDRS等技术对ATP/TiO2/BiVO4结构进行表征,并应用于BZ废液的光降解反应。以光催化剂的煅烧温度、煅烧时间、活性组分含量以及光催化剂使用量等作为考察因素,以BZ废液中BZ的降解率为指标,通过响应面实验设计,确定光催化剂最佳制备工艺。结果表明:ATP/TiO2/BiVO4在500℃煅烧3 h,TiO2含量为30%,BiVO4含量为15%,制备出的ATP/TiO2/BiVO4具有最优催化性能,BZ废液降解率达到62.64%,高于单一TiO2的43.10%与ATP/TiO2的46.20%。