21世纪以来,计算机网络技术迅猛发展,已应用至生活的方方面面,通讯、交通、生产、服务,无处不在。制造领域企业运营和生产计划、人力管理等方面早已完成信息化升级换代,而质量领域的信息化发展伊始,成为尚未拼齐的一块短板。如何将计算机网络技术与质量管理相结合,成为现代企业质量管理无法回避的研究课题。将信息化手段溶入质量管理,即质量管理的信息化,起步于国外,研究应用始于欧美,而国内相对较晚。目前没有形成普遍适用的系统架构和功能模型,更没有成熟的标准模型。本项目将侧重于将统计过程控制(Statistical Process Control,简称SPC)、相关性分析(Correlation Analysis)、过程能力指数(Combined Public Key,简称CPk)、百万分缺陷机会率(defects per million opportunities,简称DPMO)等现代质量统计技术和管理概念与网络信息技术结合,研究出对本企业产品和工艺特征相适宜的质量管控系统。具体实现的功能如下1.实现自动数据采集和手工数据采集相结合的多元化采集方式,实现现场实时取数,基于数理统计的实时监控和预警功能;2.提供多种数据分析工具和多达26种控制图表,以提高对质量数据分析能力,为内部品质改善和品质决策提供支持;3.实现质量追溯功能,能对产品和订单以及部件生产品质信息进行随机追溯,为质量调查、改善提供支持;4.报表功能,实现多种报表的输出,替代手工报表,提高效率。本系统开发采用的主要开发技术包括:以COM+(Component object mode+)平台为基础,采用B/S(Client/Server)三层架构、Microsoft SQL Server 2008数据库技术,并采用了SPC、CPk、Correlation Analysis等质量统计技术。其难点在于对大量数理统计量的解析和函数编写;对应的数据采集和数据接口设计。本系统研究的意义:本系统研究的是质量统计技术与计算机网络技术深度结合方面的探索和应用,且取得较好的应用成效。此外,本系统将一般家电制造型企业质量检验、监控、统计、分析、报表、质量追溯等核心业务实现的系统集成,对家电制造业和模具、机械加工型生产企业具有较好的借鉴意义。