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对于涤纶织物传统水浴染色，染色过程中及染色后织物的皂洗阶段需要消耗大量的水资源，这样直接导致废液排放量大，由于废液中含有残留的染色助剂以及染料，从而对环境造成污染比较严重，因此，探索无水或少水染色工艺，减少废液的排放，开发涤纶织物生态染整技术是未来发展趋势，也是解决目前印染行业污染难题的有效手段。D5作为一种无毒无害的环保型物质，在织物染色领域一些研究证明其具有作为染色介质的巨大潜力，本文基于D5沸点高的性质，可在常压条件下实现高温状态下的涤纶染色，同时D5对分散染料有一定的溶解性及分散性，从而染色中无需加入分散剂，可选用纯分散染料。因此本文在常压的条件下，对涤纶织物以D5为介质的分散染料染色进行了以下几个方面的研究：（1）常压下以D5为介质染色后，分别通过紫外可见光分光光度计测试染料色光，质谱核磁共振测试D5分子结构，红外光谱测试涤纶纤维分子结构前后的变化，结果表明该染色方法对其三者没有影响，并且通过3D显微镜观察染色后纤维上染料分布均匀，着色较深，从而确定该染色方法可行；同时通过实验确定了染色中添加膨化剂X可很大程度提高染料吸附量，确定的基本的染色温度范围为130℃-160℃。（2）进行单因素实验及正交实验，确定了常压D5介质染色条件下，分散红玉167与分散兰183的最佳染色工艺分别为，纯分散兰183：织物1g，分散染料0.8%(o.w.f)，浴比1:10，膨化剂X0.5ml，染色温度150℃，恒温时间50min；纯分散红玉167：织物1g，分散染料0.8%(o.w.f)，浴比1:10，膨化剂X0.5ml，染色温度150℃，恒温时间60min。同时对染色后织物进行测试，结果显示，染色织物具有较好的色牢度，牢度等级均在4级以上，染料吸附量比常规水浴高，织物机械性能不受影响。（3）进行常压下以D5为介质染色的动力学研究，绘制出了染料的上染速率曲线，测定计算出相关参数。结果表明：染料上染速率、表观扩散系数都随温度升高而逐渐增大；测定了染料的扩散活化能分别为：分散红玉167的扩散活化能为13.50J/mol，分散兰183的扩散活化能为14.85J/mol。（4）进行常压下以D5为介质染色的热力学研究，测定了两种染料的各热力学参数为：分散兰183在130℃与150℃下的分配系数分别为22.1757、26.4767，染色的亲和力分别为10.387KJ/mol、11.526KJ/mol；分散红玉167在130℃与150℃下的分配系数分别为23.2568、28.2209，亲和力分别为10.546KJ/mol、11.750KJ/mol。分散兰183在高温常压下以D5为介质染色的染色热为-452.104KJ/mol、染色熵为-1.095KJ/mol；分散红玉167在高温常压下以D5为介质染色的染色热为-460.004KJ/mol、染色熵为-1.114KJ/mol。