本研究以尾叶桉(Eucalyptus urophylla)人工林木材为研究对象,系统研究了微波预处理工艺,揭示了微波预处理对木材干燥速度、干燥质量,木材的物理力学性质、木材表面润湿性、木材微观构造等的影响。本研究对于提高尾叶桉人工林木材等难干材的渗透性有着重要的理论意义和实用价值。论文的主要研究结论如下:(1)微波处理对木材温度变化的影响:在本试验条件,即初含水率为35%~75%,微波功率密度为43.61W/cm~2的条件下,温升速率随木材初含水率的降低,板材厚度、宽度的减小,传送带进给速度的减慢而增大;微波预处理过程中,弦切板内部的温升速率较径切板高。综合板宽的因素,得到本试验条件下当试件宽度为4cm,传送带进给速度为2mm/s时木材内部的温升速率最大。(2)微波预处理对木材产生缺陷的影响:微波预处理前初含水率的不同对缺陷产生的数量和类型无明显影响。传送带进给速度为2mm/s和2.5mm/s时各组试件产生的缺陷均较少。故以各因素对木材内部温升速率和产生缺陷的影响为前提,预留干缩余量,结合干燥后力学试件加工的尺寸要求,确定本试验条件下尾叶桉人工林木材的微波预处理优化工艺为:设备输出的微波功率为2.6KW,试件尺寸为505mm×48mm×27mm(长×宽×厚),传送带进给速度为2mm/s。(3)常规干燥过程中,处理材的干燥速率较对照材有所提高,弦切板提高2.6%,径切板提高达11.5%。从整个含水率范围来看,处理材弦切板和径切板间的干燥差异始终很小,而对照材不论在哪个阶段其弦切板的干燥速率均较径切板大。可见微波预处理不但可以提高径切板的干燥速率,还能缩小弦切板和径切板干燥速率之间的差异。处理材和对照材的含水率等级均达到了锯材干燥质量指标二级以上标准。且处理材的平均终含水率和均方差均低于对照材。无论初含水率高低,微波预处理使得木材出现内裂的比例均高于对照材。(4)微波预处理使尾叶桉人工林木材的气干密度降低;对木材的表面润湿性无明显影响;对木材的MOE和MOR值均无明显影响;其中微波预处理前木材的初含水率为45%时,处理材的MOE值反而较对照材高出25.3%。微波预处理可使木材横切面的硬度提高,而使径切面和弦切面的硬度降低。处理材弦切面的硬度较径切面高。微波预处理前初含水率的不同对处理材弦切面上的硬度有极显著的影响,对对照材各切面则均无显著影响。(5)微波预处理对木材微观构造的影响方面:处理材的细胞不同程度地出现了破裂;木纤维间的复合胞间层发生开裂并引起了微裂纹;木纤维壁上出现了内裂和V形裂纹;木射线中的沉积物也出现破裂。试验未见射线薄壁细胞的破裂。