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在高Cu/Mg的Al-Cu-Mg合金中添加微量的Ag元素,能使合金形成一种尺寸细小、分布均匀的Ω相,从而能够提高合金的时效硬化能力、热稳定性和高温蠕变性能。本文在Al-4Cu-0.3Mg-0.4Ag耐热铝合金的基础上,用传统的铸锭冶金法制备铝合金铸锭,制得不同:u、Mg元素含量及Cu/Mg的铸锭,利用硬度测试、室温拉伸测试、高温蠕变测试、金相显微镜、扫描电镜、差热扫描量热(DSC)等实验分析手段,研究不同Cu、Mg元素含量及Cu/Mg对Al-Cu-Mg-Ag合金室温及高温性能的影响。铸态Al-Cu-Mg-Ag合金晶间存在较大的成分偏析,Cu元素主要在晶界上偏析为Al2Cu相,铸态合金DSC曲线的三个明显的吸热峰分别对应着合金中Mg-Ag原子团簇的形成,Al2Cu+a-Al共晶体的熔化以及α-Al基体的熔化。铸锭经510零×24h均匀化处理后,合金的枝晶偏析消除明显,晶内成分趋于均匀。在Cu/Mg不变时,合金的室温抗拉强度和硬度随着Cu、Mg的含量增加而大幅升高,延伸率略有下降。Cu含量不变时,合金的抗拉强度和硬度随着Cu/Mg的升高略有下降,延伸率升高。Mg含量不变时,合金的抗拉强度和硬度随着Cu/Mg的升高大幅升高,延伸率无明显变化。通过对室温拉伸断口形貌的观察,发现合金的断裂形式为混合断裂,随着合金中Cu元素和Mg元素的增多,脆性断裂增多,韧性断裂减少,由韧性断裂为主转变为脆性断裂为主。不同成分的合金,双级时效处理优于单级时效处理,室温抗拉强度最多可提高10%左右。其中,Cu/Mg=8,成分为Al-6Cu-0.75Mg-0.4Ag的合金强度最高,经175℃×2h+170℃×16h双级时效处理后,室温抗拉强度为514MPa,经185℃×8h单级时效处理的室温抗拉强度为460MPa。在相同条件下,Cu/Mg=13,成分为Al-6Cu-0.45Mg-0.4Ag的合金的蠕变速率最慢,220MPa、200℃时,为6.68×10-7mm/s,高温热稳定性最佳。蠕变速率ε在蠕变温度T为160～220℃、加载应力6为220-300MPa时,蠕变本构方程为蠕变激活能Q=126.8kJ/mol。综合实验结果表明,Cu/Mg=13,合金的成分为Al-6Cu-0.45Mg-0.4Ag,时效处理制度为195℃×1h+170℃×8h的双级时效,其综合性能最好,室温抗拉强度为499MPa,延伸率为16.47%,且能够在180℃以下的工作环境中长时间工作。