循环流化床燃烧技术以其燃料适应性强、燃烧效率高和污染控制好的优点,自问世以来在世界范围内得到了快速的发展,而采用循环流化床燃烧技术的循环流化床锅炉也得到了各国火电站的青睐。随着科学技术的不断进步,循环流化床锅炉电站机组的装机容量也在向大型化方向发展,锅炉机组的结构越来越复杂,伴随而来的锅炉设备故障处理难度也越来越大。锅炉出现故障后,在第一时间内找到故障原因,降低故障造成事故的概率,减少维修成本,成为开发循环流化床锅炉故障诊断专家系统的首要目的。本文以循环流化床锅炉燃烧系统为研究对象,研究分析锅炉运行过程中出现的燃烧故障,寻找故障解决的方法。采用专家系统工具CLIPS和Visual C++6.0混合编程方法,对故障进行定性分析和计算分析。通过CLIPS推理机实现故障的定性分析,利用Visual C++6.0实现故障的计算分析和界面的编程,从而开发出循环流化床锅炉燃烧故障诊断专家系统。首先对专家系统知识进行了介绍,探索了构建专家系统的方法。对所用的专家系统工具CLIPS的组成、运行机制和知识表达方法进行了研究,并将总结的锅炉运行过程中出现的燃烧故障按照CLIPS知识表达方法编码进规则库中。然后进行了CLIPS和Visual C++6.0的接口研究,采用Visual C++6.0进行界面编程和锅炉运行参数下的热力计算,对锅炉排烟温度偏高故障进行了分析。最后通过对某75t/h循环流化床锅炉模拟产生故障的方式对该专家系统进行了测试。测试结果表明,该专家系统能够对锅炉故障进行计算分析,通过计算分析结果由故障定性分析得到故障的原因和处理方法。