随着人民生活水平的提高，消费者对食糖的质量提出了更高的要求，而S02含量超标是亚硫酸法糖厂最常见的产品质量问题之一。气浮清净技术能够有效的改善白砂糖的品质，特别是可通过改变含硫化合物的状态将其除去，从而有效降低白砂糖S02含量指标，引起了制糖界的高度关注。但是目前对含硫化合物的变化原因和机理尚不清楚。本文对糖厂采用的气浮工艺进行了比较系统的研究，以求找到糖液气浮提纯过程中含硫化合物变化的原因及其机理，更好的指导制糖生产实践。　　 本文根据糖厂生产实际，选用高效絮凝剂，取温度、pH值、絮凝剂用量以及磷酸用量分别对滤汁和糖浆进行正交试验。实验结果如下：　　 (1)滤汁最佳气浮工艺条件：pH7.5，温度85℃，絮凝剂用量1.5 mg/L，在此条件下，可除去滤汁中64.4％的S02。　　 (2)糖浆最佳气浮工艺条件：pH7.5，絮凝剂用量3.0 mg/L，磷酸用量120 mg/L，在此条件下，可除去糖浆中45.75％的SO2。　　 采用离子色谱法对糖液中的含硫化合物进行了定性和定量的分析。结果表明：　　 (1)糖液中的含硫化合物主要为亚硫酸盐与硫酸盐两大类。　　 (2)滤汁中：亚硫酸盐含量为621.80 mg/L，硫酸盐含量为720.20 mg/L。浮清汁中：亚硫酸盐含量为340.55 mg/L，硫酸盐含量为640.15 mg/L。粗糖浆中：亚硫酸盐含量为430.40 mg/L，硫酸盐含量为560.50 mg/L。清糖浆中：亚硫酸盐含量为352.15 mg/L，硫酸盐含量为430.10 mg/L。　　 最后，对糖液气浮在生产中的应用进行了研究。随着经济的发展和人们对该技术研究的进一步开展，糖液气浮会在制糖业展现出了良好的应用前景，值得在这一领域进行深入研究。