镀锌板具有良好的抗腐蚀性，现在广泛的应用于汽车行业和家电等民用产品。因此研究镀锌板的点焊就越发的尤为重要，但目前国内出产的一些点焊机，由于电网电压的波动，使焊接质量不能得到很好的保证。本课题提出了一种薄板智能小型点焊机的研制。其中包括机体的制作、网压补偿系统的设计以及PLC程序的编程。对于机体的制作，其中包括变压器制作、气动装置和控制系统的安装。对于网压补偿系统，进行了网压补偿计算，根据二分法计算出特定电压下的导通角，对特定的数据采用三次样条差值法得到电源电压和导通角的关系式。PLC程序的编辑，分析了点焊的焊接过程，进行了气动控制系统的程序编辑，根据网压补偿计算的结果进行了网压补偿系统的程序编辑，将编辑的程序用特定的数据线传输进点焊机中的PLC，对此小型点焊机进行性能测试，结果表明：电源电压在380±15%V范围内波动时，焊接电流比较稳定，可保证焊接质量。薄板智能小型点焊机研制非常成功。对于镀锌板点焊工艺的研究，本文以0.5mm厚度的镀锌板作为研究对象，在自主研制的小型点焊机上进行了焊接试验，在不同的焊接参数下进行了镀锌板点焊试验，在拉力试验机上进行了剪拉试验，测量焊接接头的抗剪力，用游标卡尺测量焊点的直径，用Origin软件进行了曲线拟合，分析了不同焊接参数对接头力学性能的影响；用金相显微镜对点焊接头进行了照相，通过金相分析了焊点熔核的微观特征，了解了不同焊接参数对熔核结晶形态的影响。