为了改善汪洋沟水环境状况,减轻周边污水处理厂压力,本研究收集了流域周边的相关资料,选取典型入河污染源——华北制药集团华民有限公司莱欣工厂生产过程中所排放的7-ACA抗生素废水为研究对象,进行废水削减技术集成研究。从7-ACA清洁生产和废水末端治理两方面,建立评价指标体系。进行技术的评价,筛选出最优技术。最终对最优技术进行组合,形成一套针对7-ACA抗生素废水源头进行削减控制的集成技术。取得的主要研究成果如下:1)建立了7-ACA清洁生产和废水末端治理技术多层次评价指标体系和评估方法。综合考虑资源能耗、技术、污染物和经济指标对技术性能的影响。进而采用专家打分法和层次分析法,确定两种评价体系的各项权重值。2)利用7-ACA清洁生产技术评价指标体系对7-ACA生产工艺技术进行筛选,对比得出较优工艺7-ACA一步酶法。同时根据企业目前污染物产生的原因,提出相应的清洁生产改造方案。首先对设备进行更换,包括在发酵环节采用蛇管冷却系统的新型发酵罐,过滤环节选用Ultra-Flo膜系统,精制环节选用加压转鼓过滤机设备,干燥环节中选用闭路沸腾床。其次,实现废水的循环利用,通过对7-ACA生产环节的水路循环改造,重复利用排放量巨大的废母液,酸碱废液和透析废水。3)利用7-ACA抗生素废水处理技术评价指标体系,对6组典型的抗生素废水处理技术工艺路线的调研数据进行评价,筛选出最优技术路线“预处理(混凝沉淀)-厌氧(上流式混合型厌氧生物膜反应器)-好氧(环流式好氧生物池)-深度处理(高级氧化混凝沉淀)”。4)结合企业生产7-ACA抗生素的整个环节,全过程控制废水污染物。对每个环节涉及到的清洁生产技术和末端治理技术进行集成,形成一套完整的7-ACA抗生素废水源头进行削减控制的集成技术。从而减少汪洋沟的污染负荷,减轻下游污水处理的压力。5)从清洁生产和末端治理两个方面进行环境效益分析,为工程实施提供理论依据。