本文以制备水溶性的有机膦腈功能化合物为目标，通过逐步改进功能化膦腈合成的方法，最终合成了两种有机功能化三聚膦腈衍生物，并将其作为阻燃剂应用。用简单的浸泡法研究其对织物的阻燃性能，取得了一些创新性成果。　　本论文主要分4个部分开展研究:　　第一部分:从分子结构设计出发，以六氯三聚膦腈(HCCP)、六羟甲基三聚氰胺(HMM)、甲醇为原料，用K2CO3做缚酸剂以先取代后醚化的合成路线合成了CPM。用傅立叶红外光谱(FT-IR)、核磁共振谱(1H，13C，31PNMR)、电喷雾质谱(ESI-MS)等手段表征了其分子结构。从热重分析(TGA)、极限氧指数(LOI)、残炭率等方面研究其阻燃性能。　　结果表明:用20％的CPM醇溶液（95％乙醇）浸泡的纱布LOI(21.9)比未处理的纱布(16.9)显著增加，而且随浓度增加，浸泡后的材料LOI更高。TGA表明CPM自身热分解后残留量很小，证明分解后大部分以气体形式挥发而失重，只有少部分以固体和液体形式残留在陶瓷坩埚底部。而阻燃纱布的残留量却高达41.8％，说明阻燃织物的残渣大部分是纤维碳氢化合物的残炭，这充分说明织物被CPM保护起来，延缓了织物的分解速度。另一方面，将化纤窗帘布浸泡于阻燃液中，尽管用3％的阻燃液浸泡的窗帘布LOI比未阻燃的窗帘布只增加了0.6，　　第二部分:以六羟甲基三聚氰胺（HMM）、各种醇为原料，合成了不同醚化度的一系列醚化甲氧基三聚氰胺EMM，采用FT-IR表征其醚化程度。从TGA、残炭率等方面研究其热稳定性和阻燃性。结果表明:原料HMM与甲醇摩尔比为1∶12，浓H2SO4作催化剂时，回流反应直至物料变澄清所合成的EMM残炭率最高，其热分解速度也明显比未醚化的原料HMM低。　　第三部分:在第二部分的基础上，以六氯三聚膦腈（HCCP）、甲醚化六甲氧基三聚氰胺(EMM)为原料设计合成路线并合成了水溶性的三聚氰胺-三聚膦腈衍生物（MCP）。采用FT-IR，1H、13C、31P NMR，ESI-MS等手段表征了其分子结构;从TGA、LOI、垂直燃烧测试、残炭率、SEM等方面进行性能研究和探讨。结果表明:用20％的MCP水溶液浸泡的纱布LOI(26.5)比未处理的纱布(16.9)显著增加，也比第一部分CPM处理的纱布大大增加。随阻燃液浓度增加，材料表现出更高的LOI值，但是25％的MCP水溶液浸泡的纱布LOI比20％的略低，这是由于阻燃液浓度过大，导致粘度过大，从而阻碍了纤维对阻燃剂的吸收。　　TGA表明MCP自身热分解后，800℃时的残炭率较阻燃纱布的小很多，证明分解后大部分以气体形式挥发而失重，只有少部分为固体和液体残留在陶瓷坩埚底部。而阻燃纱布的残炭率却高达41.8％，说明阻燃纱布被阻燃剂保护后，残炭大部分来源是纱布纤维的高温炭化。尽管TGA结果显示CPM和MCP的热稳定性曲线相差不大，说明它们的结构类似，分解机理一致。且由于产率较大，可以大量制备阻燃织物以便于进一步进行其他阻燃性能的测试。垂直燃烧测试结果表明阻燃纱布具有自熄性，没有续燃、没有阴燃、毁损长度（炭长）较小。　　此外，配制好的MCP阻燃水溶液常温下可保存8个月，之后慢慢固化，固化后的MCP经耐酸、耐碱、耐水、耐有机溶剂的简易测试，质量无损失，透明度无变化。表明MCP不但可以改善基材的阻燃性能，还具有固化前有水溶性，固化后不溶于水，具有耐酸、耐碱、耐水泡、耐有机溶剂的特殊性质。　　第四部分:由于三聚膦腈衍生物为环状结构，柔韧性不好，故探索制备柔韧性较好的的线形功能化多聚膦腈。这需要先将六氯三聚膦腈开环聚合成线形高分子聚二氯膦腈，但这一步目前的研究瓶颈在于耗能大，产率低，操作繁琐，不能大量制备。因此我们探讨了节能、环保、并可大量生产二氯多聚膦腈（PDCP）的新方法。本文利用订制的高压反应釜，在230℃下开环反应10h得到透明弹性体，31PNMR、IR测试结果表明与文献报道一致，但开环聚合的温度比文献报道的低了20℃，反应时间也缩短至10h，证明这是一种有效制备PDCP的新方法，为进一步制备柔性功能化多聚膦腈衍生物提供了依据。