金属载体是很有发展潜力的催化剂载体形式之一。但其自身也有一些缺点：即由于陶瓷涂层和金属基体的热膨胀系数不同，而造成两者之间的附着力不够，从而使陶瓷涂层很容易脱落。这在一定程度上限制了金属载体更广泛的应用。所以，寻找一种新的催化剂载体材料或新的催化剂载体的制作工艺，以期解决陶瓷涂层和金属基体之间的结合力问题，已经成为一个重要的研究方向。 本文借鉴了熔模铸造中水玻璃型壳制造的工艺过程，探讨了以水玻璃硬化后形成的产物为骨架、γ—Al₂O₃为主要成膜物质的涂层用作催化剂载体的可行性。由于试验条件和时间的限制，本文所做的工作主要有：（1） 讨论了涂层的重要组成部分—水玻璃的各项工艺性质以及影响这些工艺性质的各种因素。（2） 设计试验讨论了所得到涂层的各项性能以及影响这些性能的主要因素。（3） 分别制得了结晶氯化铝和氯化铵硬化的水玻璃-γ—Al₂O₃涂层，并分析了所得涂层的物相组成和微观结构。 论文共分5章。第1章是绪论部分，主要介绍了本课题研究的目的及现实意义，本课题的国内外现状综述，本课题所做的工作，以及本文的创新点；第2章催化剂载体概述中，介绍了催化剂载体的概念及性能要求，催化剂载体的分类，并从理论上讨论了催化剂载体上的催化反应，最后讨论了载体的物化性质对催化剂活性的影响；第3章水玻璃熔模铸造型壳，主要介绍了熔模铸造中型壳的制造工艺及性能要求，还介绍了制壳的基本材料、水玻璃制壳粘接剂和型壳的硬化剂，最后探讨了水玻璃型壳的硬化机理。第4章是试验部分。在本章中讨论了水玻璃的工艺性质及影响这些工艺性质的各项因素，也探讨了水玻璃-γ—Al₂O₃硬化涂层的各项性能，并分析了所得涂层的物相组成和微观结构。第5章是结束语。