中国实验快堆（CEFR）工程是我国第一座自主研究、设计、建造和管理的快中子实验反应堆。中国实验快堆与国内在建的核电工程相比，技术更复杂，管理难度更大。本论文针对中国实验快堆核岛关键重要设备蒸汽发生器的现场安装技术难点展开分析，较系统地研究了蒸发器与过热器间连接口和蒸汽发生器设备接管与二回路管道接口等两个重要焊接接头的现场焊接规律，提出并制定了可行的吊装和焊接方案，解决了设备就位尺寸精度高和焊接质量要求高的技术难题。根据蒸汽发生器设备运行工作温度高（在310～495℃）、工作环境恶劣（工作介质为钠）等特点，首先分析焊接技术难点，拟定焊接工艺方案；然后对焊接接头（10X2M+10X2M；12X1MΦ+304H）母材10X2M、12X1MΦ和304H的焊接性进行分析，制定出合理的焊接工艺和焊接过程质量控制措施，并通过焊接工艺试验进行验证。根据焊接工艺试验结果，制定出有效的现场施工安装焊接工艺施工方案。再根据以往工程施工大型设备安装经验，制定安全有效的吊装安装方案。在设备吊装就位后，蒸汽发生器按照制定的焊接质量控制施工方案进行安装。两个焊接接头经过热处理前和热处理后两次液体渗透检验和X射线探伤检验，均一次合格，并且在焊接过程中很好地控制了焊接变形。蒸汽发生器最终安装位置和尺寸完全满足设计要求，说明本文制定的吊装和焊接工艺及焊接过程质量控制措施是有效和可靠的，解决了安装技术难题。本文总结的中国实验快堆的施工经验和关键设备——蒸汽发生器的安装工艺，对日后建造第四代商业运行核电站有着非常重要的指导意义。