由于印章石有着悠久的历史和文化地位,其工艺品一直受到收藏家和爱好者的喜爱。随着经济的发展和人们生活水平的提升,其消费群体已经扩展到普通消费者,传统人工加工的方式在效率和经济效益上受到极大挑战。虽然消费级印章石工艺品的加工在雕刻上已经实现了机器自动化加工,但由于印章石易碎、怕干的性质,其抛光方式依然是手工抛光,极大限制了印章石工艺品的生产效率且有损工人健康。因此找到一种能够配合机器对印章石工艺品进行自动化抛光的方式,对提高效率和解放劳动力具有现实意义。本文将以海藻酸钠为基体开发出一种凝胶工具,配合振动抛光机对印章石进行加工,并对工具的抛光效果及可降解性进行研究。通过使用海藻酸钠作为基体,并根据其固化原理,对工具的制备方式进行了研究。在工具的成型方式上对切割法、滴落法、破碎法和二次固化法进行试验。并在干燥方式上对风干干燥、酒精梯度干燥、冷冻干燥进行试验。根据实验结果确定目前适宜于批量制备的方式:滴落法成型和风干干燥。并提出比较适宜批量制备的凝胶工具比例为,磨料:海藻酸钠:水=1.5:3:95.5(含磨粒),海藻酸钠:水=3:97(不含磨粒),搭建了可放大的批量制备方案进行凝胶工具的生产。通过使用凝胶工具配合振动抛光机对印章石进行抛光实验,对工具的抛光效果进行了验证。通过使用三维视频显微镜和3D光学轮廓仪对抛光效果的检测,对含有不同粒度磨粒的凝胶工具抛光效果进行了评价。提出了目前较为适用的抛光方案为:以8h为周期,W40粒度氧化铝磨粒凝胶工具抛光3周期,纯凝胶球工具修整4周期。通过对工具位于不同环境下的变化情况进行了跟踪观测,并使用红外光谱仪分析了凝胶工具实验前后的成分变化,对凝胶工具的环保性进行了验证。结合形貌观测和红外光谱仪结果,对工具在不同环境的变化情况进行分析并提供工具废料的处理建议。