制造执行系统(Manufacturing Execution System，MES)是实现制造业信息化的核心技术之一。MES是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，它位于企业上层的企业资源计划(ERP)和底层设备自动控制系统(通常称为过程级自动控制系统，即Process Control System，PCS)之间，强调制造计划的执行能力。刀具是机械制造过程中的一个极为重要资源，据统计，直接的刀具费用通常占制造总成本的5％，刀具的保管、准备、重磨及供应管理等费用往往高达12％，随着数控机床的普及，这个比率还会大大增长。因此，刀具的合理使用及其管理水平不仅直接关系到制造成本，而且将直接影响制造系统的执行能力。然而，现有的ERP系统忽视了企业对刀具的需求分析、合理使用与科学管理等问题，传统ERP系统中的库存理论与库存模型研究都未涉及工具库存模型。综上所述，本课题的主要研究工作与贡献在于：1、分析研究了现有ERP／MES／PCS三层架构、分系统功能及其相互作用，构造面向MES的刀具管理系统总体框架。2、基于面向对象技术和UML建模工具，分析研究了ERP／MES／PCS环境下，刀具管理系统的主要功能及其开发环境。3、研究了CAPP系统、现场数据采集系统和质量管理系统环境下，刀具编码系统、刀具组装中的自动编码方法、刀具基本信息的存储模型、基于支持向量机的刀具耐用度预测方法等。4、构造和实现了面向CAPP、现场数据采集和质量管理等系统的刀具管理系统核心模块，其中包括：刀具基本信息管理模块、刀具自动配置模块和刀具耐用度预测模块等。