随着现代工业规模的发展及工业产品生产能力的提升,薄壁筒件在许多重要的国民经济部门中得到了广泛的使用。然而,薄壁筒件由于其独特的离线测量特性,其测量结果往往不能正确反映被测工件的几何误差的真实情况。如何在有限的测量条件下准确、高效地测量薄壁筒件的圆度误差成为一个重要的问题。缺口圆圆度误差测量问题也是零件形位误差测量领域的一个难点。目前的针对缺口圆的圆度误差测量的相关研究比较有限。如何正确评定缺口圆的圆度误差成为测量领域比较重要的一个问题。大量国内外相关文献表明误差分离技术能有效消除测量信号中的干扰信号,获得准确的测量结果。并且,误差分离技术对测量条件要求适宜,工作效率高。本文围绕便于实际应用的转位测量法圆度误差分离展开深入研究。本文的主要研究内容包括:（1）分别针对完整圆和缺口圆,提出了不同的圆度误差评定方法。对完整圆圆度误差评定模型进行了对比分析,对比分析结果表明,该模型能正确评定完整圆的圆度误差。基于轮廓度误差的定义提出了缺口圆圆度误差评定方法。（2）深入研究便于实施的两步法圆度误差分离技术,并分析了不同情况下相关参数对误差分离结果地影响,通过仿真结果说明了当两次转位测量过程中主轴回转误差相同时,两步法误差分离技术能完全分离出测量信号中的主轴回转误差;当两次转位测量过程中主轴回转误差不同时,两步法误差分离技术不能完全分离出测量信号中的主轴回转误差,但可以通过多次测量取平均值的方式提高测量精度。（3）将转位三步法应用于缺口圆圆度误差测量,并分析了不同情况下相关参数对误差分离结果的影响。仿真分析结果表明,每次转位测量过程中主轴回转误差不变时,转位三步法能获得正确的结果;每次转位测量过程中主轴回转误差不完全相同时,通过调整相关参数的组合形式,转位三步法依然能取得较为满意的效果。（4）设计了薄壁筒件圆度误差可测量性实验,通过实验结果证明了薄壁筒件在测量时的离线特性。根据薄壁筒件的离线特性提出了一种数字滤波算法,该算法能削弱测量结果中的干扰信号,改善圆度误差信号的连续性和有效性。（5）提出了薄壁筒件尺寸误差和圆度误差评定策略。这些方案能合理评定薄壁筒件的离线测量误差,恰当地评定零件的各项误差。（6）基于缺口圆圆度误差测量实验的要求,采用标准精密运动工作台和伺服驱动系统以及自行设计的基于单片机的数据采集控制系统进行模块化搭建,构建了具有较高测量精度的测量实验台,并对相关构建技术进行了探索和研究。（7）在测量实验台上进行转位三步法缺口圆圆度误差实验,通过与被测零件在Talyrond 385圆度仪上的标定结果进行对比,验证了理论研究的正确性。