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α，β-不饱和醇，为分子中含有共轭C=C和C=O的不饱和醇，是重要的精细化工中间体，主要应用于香料、香料中间体、医药中间体等方面。α，β-不饱和醇一般通过α，β-不饱和醛／酮还原制备得到。C=C键比C=O键更易加氢还原，因此反应中如何提高对C=O键加氢还原的选择性非常重要。MPV（Meerwein-Ponndorf-Verley）反应是α，β-不饱和醛／酮制备α，β-不饱和醇的一种重要方法，是在温和的条件下以醇为氢源，对羰基的C=O双键进行高选择性加氢还原的反应。MPV反应中含Zr催化剂活性高，具有良好的抗水性、抗毒性和再生性能，因此研究较多。本文通过溶胶凝胶法制备了掺杂型Zr-MCM-41，通过浸渍法制备了不同焙烧温度和Zr负载量的负载型ZrOx／MCM-41、ZrOx／Al-MCM-41、ZrOx／微孔沸石分子筛、ZrOx／SiO2、ZrOx／MgO、ZrOx／Al2O3、ZrOx／C，将其在苯甲醛和肉桂醛的MPV还原反应中进行活性对比，并通过XRD、N2等温吸脱附、FT-IR、UV-Vis、TG-DTG、NH3-TPD等表征手段表征各催化剂的结构。对活性较高的ZrOx／MCM-41、ZrOx／Al-MCM-41和ZrOx／C进行了抗水抗毒性、负载稳定性、再生性能测试。负载型ZrOx／MCM-41中活性组分ZrOx分布于载体表面，掺杂型Zr-MCM-41中Zr掩蔽于孔壁中，因此ZrOx／MCM-41活性高于Zr-MCM-41。ZrOx／MCM-41中表面Si-O-Zr-OH活性高于Zr-OH，随Zr负载量的增加，表面Si-O-Zr-OH增加不明显，因此活性基本不改变，至25％时因介孔结构破坏，活性急剧下降。随焙烧温度的升高，Si-O-Zr-OH和Zr-OH同时减少，活性急剧下降。催化剂载体结构和酸碱性质对催化剂活性影响较大，中性、比表面积大、孔径大、孔径均匀的载体有利于催化剂活性的提高，而酸性、碱性载体均使催化剂活性降低。ZrOx／C中活性炭与活性组分无相互作用，其活性主要受活性组分暴露表面积的影响，Zr负载量低于5％时为单层负载，负载量增加后由于载体的疏水性，ZrOx易在表面聚集，超过15％后出现纳米ZrO2使比表面积增加，因此ZrOx／C活性随负载量的增加，先增加后平衡，超过15％时活性缓慢增加。随焙烧温度的增加，ZrOx／C催化剂因Zr-OH数目和载体同时减少引起活性降低。ZrOx／C、ZrOx／MCM-41和ZrOx／Al-MCM-41抗水性较好，当体系中含水量为1.5％时，苯甲醛MPV反应的转化率分别为无水时的57％、50％和39％，其抗水性能的差别与载体的亲疏水性有关，亲水性强的载体易形成表面水相薄膜层，阻碍了反应物向催化剂活性中心扩散，从而引起催化剂活性下降。含Zr催化剂的活性中心对酸性物质有较强吸附，因此加入乙酸使催化剂活性明显降低，其中ZrOx／C的抗酸性能较好。当体系中加入微量三乙胺后，ZrOx／MCM-41催化的肉桂醛MPV反应活性明显提高，转化率最高可达到98.3％，原因是肉桂醛易氧化生成肉桂酸，降低催化剂活性，加入三乙胺后，三乙胺与肉桂酸结合，催化剂对结合产物以及三乙胺吸附性较弱，消除肉桂酸对催化剂的中毒效应；ZrOx／Al-MCM-41为催化剂时，活性基本不变；ZrOx／C为催化剂时，活性下降。活性组分牢固负载于MCM-41和Al-MCM-41分子筛表面，但活性炭表面负载稳定性较差。三种催化剂再生性能较佳，顺序为：ZrOx／MCM-41＞ZrOx／Al-MCM-41＞ZrOx／C。苯甲醛的MPV反应选择性较高，副产物主要为产物醇与异丙醇、产物醇之间的醚化产物，在肉桂醛的MPV反应产物中没有检测到副产物。