随着经济全球化以及2020年新冠疫情的影响,企业的竞争日趋白热化,企业的生存基础是追求成本最小化以及先进的成本管理方法。但目前制造业对待生产成本控制的意识还比较单薄,成本控制方法较传统,成本控制的理念也较为落后。制造业的运营模式为C2C,这种模式无法将料、工、费运用的恰到好处,造成资源的浪费。精益生产与传统生产方式不同,强调对全部生产资源的充分利用,发挥效益的最大化,降低成本,鼓励全员参与,发现并解决生产中的问题,提倡以最少的资源投入获得最大的收益。对制造业而言,深入研究精益生产下企业生产成本的控制是十分有必要的。本文以YF公司注塑车间为研究对象,基于精益生产理论、成本控制理论,结合YF公司目前产品的成本结构和成本管理特点,对YF公司注塑车间的生产成本控制的现状进行了深入分析和研究,针对车间生产成本管理中料、工、费的控制呈现的问题,深入挖掘造成这三个方面成本高的原因,探索适用于YF公司注塑车间的生产成本控制的方法。因此笔者最终选取了精益生产,通过对注塑车间直接材料、直接人工和制造费用存在的困境,提出针对性的改善措施。本文选取了产量多且占营业收入占比最高的两个代表性产品作为分析对象,通过对料、工、费三方面成本的精益化改革,将精益思想融入生产成本的三个方面。运用精益生产中的U型流水线、快速换模等方法实现注塑车间无浪费,降低生产成本。并对采用精益化策略后料、工、费的预期的财务效果进行展示,清晰反映精益生产对生产成本的节约效果。本文的研究为YF公司注塑车间的生产成本控制提出了具体方案和相关建议,期望帮助YF公司注塑车间进一步深入推进精益成本管理,全面应用精益生产理念指导生产管理和生产成本管理。同时,本文的研究成果对其他中小制造业开展生产成本控制工作也有一定的借鉴意义。