自1978年QC小组作为一种质量改进的方法引进我国后，QC小组活动已在各行各业中发挥了巨大的作用。围绕着企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，QC小组活动以改进产品质量、降低各种消耗、提高员工素质和增加经济效益为目的，运用各种质量管理的理论和方法开展活动。企业通过持续地开展QC小组活动，使其不断地完善和提高自身的质量管理水平，在改善产品质量的同时增加企业的经济效益。本文以C公司QC小组活动的开展为主线，研究通过QC小组活动的形式，按计划、执行、检查和确认的模式进行持续质量改进。根据当前质量统计数据QC小组采用数据分层法，查找出导致公司当前的报废率和返工率的主要原因，列出废品特征分布图和返工产品特征分布情况，并利用排列图进一步查找出导致报废率和返工率高的主要原因，从而确定本次QC活动的质量改进目标。然后在小组中运用头脑风暴法，利用鱼骨图从人、机、料、法、环五个方面进行原因分析，提出各种改进的措施，并通过小组讨论和评估，确定可行的措施制定对策表。然后根据对策表组织实施，利用甘特图制定改进措施的实施计划，在应对改进措施进行的同时，一边实施一边检查，以便进行修正改进措施。在所有的质量改进措施都实施完成后，再次进行数据收集和统计工作，利用数据分层法列出相应的数据，与活动前的报废率和返工率进行对比，进行实施效果的评估和检查。最后，对于实施效果达到预期目的的活动，通过工艺文件和看板等方式固化活动成果；并提出下一次QC小组活动要继续改进的内容。最后，本文对QC小组形式的质量改进活动作了归纳和总结。整个QC小组活动的过程就是按照计划、执行、检查和确认的模式进行，本次QC小组活动的成果将作为下次质量改进的现状，C公司通过持续地开展QC小组活动的形式不断地进行质量改进，从而实现了公司的质量目标。本文对制造型企业开展QC小组活动，不断地进行持续质量改进有现实的指导意义。