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本论文采用新型的生物脱硫再生剂GSH对废橡胶进行脱硫再生。GSH是一种从微生物细胞中提取的含有活性巯基(-SH)的化合物。GSH中的活性巯基(-SH)与废橡胶中的硫磺交联键(-S-S-)发生化学反应,使其断裂,从而达到使废橡胶脱硫再生的目的。重点考察了GSH对硫磺硫化的天然胶和丁苯胶脱硫再生时,脱硫温度、脱硫时间、溶剂用量、相转移扩散剂以及脱硫再生剂GSH用量对脱硫效果的影响。实验结果表明,GSH脱硫废旧天然橡胶和丁苯橡胶时,温度对脱硫效果的影响不明显,脱硫可以在常温下进行；对天然橡胶脱硫时最佳反应时间为2h,而丁苯胶为6～8h；对这两种硫化胶,有机溶剂的最佳用量均为78phr；实验结果还表明,相转移扩散剂对脱硫效果起到辅助作用,用量为4.0～6.0phr为宜。随着GSH本身用量的增加,脱硫效果有明显增加。其次考察了从实验室自培养的酵母菌体中提取出含有-SH的物质对硫磺硫化的天然橡胶进行脱硫。同样考察了脱硫温度、脱硫时间、溶剂用量、相转移扩散剂以及酵母用量对酵母脱硫效果的影响。实验结果表明,酵母提取物对NR有一定的脱硫效果,但要低于纯GSH对NR的脱硫效果。还考察了相转移扩散剂的种类及其用量对GSH脱硫效果的影响。本工作所用的相转移扩散剂有阳离子型表面活性剂CTMAB、DDBAC和非离子型表面活性剂TW80。实验结果表明,DDBAC和TW80作为相转移扩散剂的脱硫胶粉胶料有较好的力学性能,但溶胀度较低；而用CTMAB作为相转移扩散剂的脱硫胶粉胶料则有较高的溶胀度,但胶料的力学性能不如前两者。本论文还初步探讨了硫杆菌对废旧天然胶和丁苯胶的脱硫效果。实验结果表明经过与硫杆菌供培养的胶粉的表面的硫含量有了明显的下降。最后研究了经GSH脱硫后的胶粉与NR生胶的混炼胶的性能。考察了脱硫胶粉与NR共混胶的硫化性能、动态力学性能、界面结合以及物理机械性能与胶粉用量的关系。研究结果表明,与原胶粉(Ground Rubber Powder, GRP)相比,经脱硫后的胶粉(Devulcanized Rubber Powder,DRP)在NR基体胶中的分散均匀,界面结合强,共混胶性能有明显提高。可见GSH起到了对硫化胶粉进行表面活化改性的作用。