新材料是发展航空航天技术的重要基础，新型铝锂合金作为近年来航空金属材料中发展最为迅速的一种高强轻质材料，正推广应用于飞机的关键零部件，但其切削加工性能还没有进行过系统地研究，势必会影响到零件的加工质量和生产效率。本文从铣削力、铣削温度以及表面质量等三方面对铝锂合金的切削加工特性进行了深入研究。论文主要研究工作如下：（1）对铝锂合金进行了高速铣削加工试验，研究分析了切削用量、刀具因素等对铝锂合金高速铣削力的影响规律，并与几种常用航空铝合金7085、6061、2024进行了对比分析。（2）采用夹丝法和红外热成像法对铝锂合金高速铣削过程中的铣削温度进行了测量，分析了切削用量对铣削温度的影响规律，分析了铣削过程中的温度场分布情况，并对两种方法的测量结果进行了对比分析。（3）采用表面粗糙度仪、扫描电镜、电涡流、荧光渗透、X射线应力分析仪等从表面粗糙度、表面形貌、表面裂纹、表面应力、金相组织等方面对铝锂合金高速铣削加工后的表面质量进行了研究和分析。