当今钣金机床行业竞争日趋激烈,越来越多的企业不仅在硬件方面力求领先,在配套软件方面为了提供更强大更完善的功能也进行着激烈的角逐。传统的软件控制只进行到零件在数控机床加工完,而后面的(零件从机床取出、分类、定位等)操作步骤,只能利用人工来完成,不但效率低下、质量难以保证,而且还有很大的安全隐患。所以开发一个零件分拣系统是十分必要的。瑞超软件部门经过多年的计算机辅助设计、制造等软件研发积累,资源非常丰富。但是,各个程序间的通信和互操作性不规范,以及软件跨语言、跨平台的应用问题,造成了软件可复用程度的低下。所以借助某种技术复用现有的软件资源来构建零件分拣系统成为一项迫切的任务。首先阐述目前公司内对该流程软件不能复用带来的效率及质量等问题,明确基于COM技术进行零件分拣系统开发的必要性。在此基础上,讨论零件分拣系统功能,分析从计算机辅助制造软件导入数据、取出零件、排版、零件安放策略等主要业务流程。然后分析基于总线分层系统的架构,并利用模块化方法设计系统,对数据管理、取出零件、排版、安放策略等核心子系统进行详细设计。其中重点分析基于COM技术的软件复用为基础的零件取出和排版子系统。最后通过具体试验数据来验证应用新系统的作用及效果。