我国水泥产量连续20年居世界第一，但就水泥工业整体来讲，与国际先进水平仍有很大差距。在我国水泥生产总量中，代表先进生产力的新型干法生产工艺仅占全国水泥总生产能力的40％，其余60％的生产能力仍为其他各种落后生产工艺所生产。本文提出的立式螺旋窑目的在于升级改造占我国一半以上生产能力的立窑，使其摆脱技术落后面临淘汰的境地。立式螺旋窑将旋窑的优势引进到立窑的改造中，在传统立窑中置设计带有螺旋箅板的多孔核芯管，使物料在窑内的运动状态接近翻滚状态，物料在窑内均匀煅烧，解决由于立窑本身热工特点造成的物料煅烧过火和欠火，来提高立窑熟料质量，使立窑企业生产优质熟料。本论文主要做了以下工作：根据圆柱螺旋线的特有性质结合水泥生料本身固有的物理性质，充分运用手头的材料，制作出了立式螺旋窑实验室模型。在立式螺旋窑实验室模型平台上，使用乙炔做热源烧制水泥熟料，取得成功。该熟料从工作性能、力学性能等方面优于立窑熟料。引用回转窑一维轴向模型分析了窑内物料运动形式，以及窑内气固相传热过程等。通过发展新技术，加强企业管理，现代立窑一样能够生产出高质量水泥。试验证明立式螺旋窑技术优势明显，应用此项技术从根本上解决立窑的老大难问题，希望此项技术的发展能够给广大立窑重新注入活力。立窑企业贯彻落实科学发展观和走新型工业化道路，依靠技术进步，做好节能降耗和能源替代工作，加强环境、资源和生态保护，大力发展循环经济，从不可持续发展的传统工业转向可持续发展的生态工业。立窑企业将克服自身缺陷，走上健康发展之路，并最终实现与资源、环境、经济和社会的全面协调与可持续发展。