聚醚醚酮（PEEK）是一种具有优良材料性能的新型高分子材料,目前已广泛应用于航空航天、医疗、工业和汽车等领域,通过引入短纤维改性PEEK材料可以改善其硬度和模量等力学特性,纤维的种类和含量对材料力学性能具有重要的影响。在高科技领域中,材料不仅需要具有优异的材料性能还需通过机械加工实现一定的表面完整性,然而改性纤维对PEEK材料加工性能的影响尚不明确,改性PEEK材料在加工过程中材料去除机理还缺乏系统研究,加工后的表面质量只能达到微米级,其更高表面质量的加工工艺研究较少。因此,本文以研究纤维改性PEEK力学性能对其加工性能的影响为目标,深入分析了研磨和抛光的磨粒加工中纤维的种类及含量对改性PEEK磨粒加工性能的影响机理,针对不同改性PEEK制定了高表面质量加工工艺。研究结果对于实现改性PEEK高表面质量加工和拓展其应用领域具有指导意义。论文包含以下主要研究内容及结论:（1）本文通过纳米压痕测试研究了四种改性PEEK材料（碳纤维含量10%改性PEEK、碳纤维含量30%改性PEEK、玻璃纤维含量10%改性PEEK、玻璃纤维含量30%改性PEEK）的纳米力学特性,研究结果表明纤维改性可以提高PEEK的纳米硬度和弹性模量,碳纤维改性后PEEK的纳米硬度和弹性模量较玻璃纤维提升更明显,纤维的质量分数越大,其纳米力学性能越好。通过单轴载荷拉伸试验研究了四种改性PEEK材料的拉伸力学性能,改性纤维使得PEEK材料的脆性增大,碳纤维提高了PEEK材料的抗拉强度,碳纤维含量越多,抗拉强度越高;玻璃纤维会降低PEEK材料的抗拉强度,玻璃纤维含量越高,抗拉强度的降低越明显。（2）通过不同磨粒粒径的碳化硅砂纸研磨试验和不同抛光液种类的抛光试验,分别研究了改性PEEK的研磨和抛光加工性能。在研磨时,随着砂纸目数的增加,改性PEEK的研磨表面质量变好,碳纤维和玻璃纤维的引入提高了PEEK的硬度和弹性模量,使得材料去除率降低但研磨表面粗糙度降低,纤维含量越多,材料去除率越小,表面质量越好。在抛光时,硅溶胶抛光改性PEEK的表面质量较差,表面仍存在较多划痕,使用金刚石微粉与硅溶胶混合抛光液抛光后,表面质量大幅改善,四种改性PEEK经抛光后表面粗糙度达到20nm左右。（3）根据研磨和抛光加工的研究基础,制定了不同改性PEEK材料的高表面质量磨粒加工工艺,加工工艺流程为粗研-精研-抛光,改性PEEK材料通过优选的工艺加工后,其表面粗糙度Sa均降至20nm以下,实现了改性PEEK材料的高表面质量加工。