粘结剂环保化逐渐成为一种趋势,现有的具有污染性的粘结剂逐渐会被淘汰,同时国家对环保工作加大整治力度,使得生产企业要做到生产环保、产品环保。但是目前中国的环保粘结剂生产企业非常少,绝大多数生产企业存在生产条件落后、产量低、产品质量差及环境污染严重等问题。2015年施行的<<新环保法>>更是把活性炭粘结剂生产企业推向了改革的道路。因此当下迫切需要一个全新的环保粘结剂的生产工艺,投入到粘结剂的生产行业中,以改变现有的这种窘境。本设计利用微乳化技术以48%中温煤沥青、26%洗油为原料加入适当的乳化剂B反应生成沥青熔融液,以25%水为原料加入适当碱和乳化剂A反应生成皂液两种液体在乳化泵的作用下生产出了新的环保型粘结剂。本文设计了具有两套年产10000吨相互交替的环保型粘结剂的生产工艺,同时对整个生产过程的物料和能量进行了衡算,绘制了工业设计的各种示意图,为工业施工提供了基础。与此同时本设计还对工艺节能优化、可以节能30%,工艺质量控制、控制精度可以达到0.5%,产品标准化进行了优化设计,形成一个完整的工业设计体系,可以为工业生产提供参考。本设计还针对现阶段活性炭生产厂家遇到的粘结剂质量不稳定、来源不足、环境污染严重,给出了解决方案,同时降低了生产企业工业生产成本和能耗,提高了产品质量,保证了产品的稳定性,增强了产品的市场竞争力。本工业设计最终设计出了一种新型环保型粘结剂的工业生产工艺,可以供活性炭生产企业参考应用,并且可以扩展到整个碳素行业中,对活性炭行业和整个碳素行业的粘结剂生产企业有着重大的理论和现实意义。