本论文介绍了MVS喷气涡流纺的纺纱机理及莫代尔/涤纶/亚麻、毛/粘胶/涤纶、罗布麻/粘胶/棉及精梳棉/粘胶/毛四种多组分喷气涡流纱生产的前纺工艺流程,对一些重要工序作了分析,并设定了合理的工艺参数。在喷气涡流纺纱系统中,影响纱线强力的因素很多,主要有纺纱速度、喂入比、牵伸比、卷取比等。本文主要包括五个部分:第一部分对新型纺纱的发展及分类、多组分纺纱技术的研究现状及选题的目的意义、研究内容做了简要的概述;第二部分介绍了喷气涡流纺的成纱机理及成纱性能;第三部分描述了四种多组分喷气涡流纱的开发;第四部分主要是分析了四种多组分喷气涡流纱的性能,并分别与同组分环锭纱作了对比研究;第五部分概述了纱线结构研究的国内外现状及研究方法,并对喷气涡流纱的结构进行了深入研究。主要从断裂强度、断裂伸长率、条干不匀、毛羽、耐磨等性能指标对多组分喷气涡流纱进行了分析研究,并与同组分环锭纱进行了对比。结果表明,除了纱线强力稍低外,其它性能大都优于同组分环锭纱。采用示踪纤维纺纱,通过做纱线切片、电镜拍照等方法研究得到喷气涡流纱是由内外两部分构成,外层呈螺旋状、内层为平行的芯纤维;并计算出喷气涡流纱中纤维的内外转移系数小于环锭纱中纤维的内外转移系数,显示出了喷气涡流纱的优越性。