光纤Bragg(布拉格)光栅传感器(以下称光纤光栅)以其抗电磁干扰,灵敏度高、体积小等独特优点,越来越广泛应用于化学工业、建筑产业、航空等领域。为了光纤光栅的耐高温保护,使得此传感器和基体金属有很好的结合性,需要对光纤Bragg光栅表面金属化。由于光纤光栅材料的热光系数和热膨胀系数都较小,光纤光栅的温度灵敏度非常低。直接用光纤光栅作为传感元件,不易获得高的温度分辨率。将光纤光栅进行金属化封装保护,可以有效提高光纤光栅的温度灵敏度。本文围绕光纤光栅耐高温的金属化保护,以及保护后温度增敏开展研究,主要做了如下工作:(1)基于光纤光栅的特性,确定了在光纤表面镀前预处理的基本工艺流程为:去保护层—除油—粗化—敏化—活化—热处理。(2)分别研究了光纤表面化学镀镍和化学镀铜,并进行了实验对比分析,确定了镀液成分,获得了比较好的化学镀镍层和化学镀铜层。(3)进行了在化学镀铜基础上的电镀镍增厚实验研究,确定了电镀镍液组成及工艺条件,在化学镀铜层基础上电镀了镍层增厚,从而实现了光纤光栅的耐高温金属化保护。(4)对裸光纤Bragg光栅进行了温度传感系数标定,分别对化学镀镍,化学镀铜,化学镀铜后电镀镍的光纤Bragg光栅进行了温度传感性能实验研究,得到了各自的温度灵敏度。同时,分析了封装材料对光纤光栅温度灵敏度的影响。(5)用钎焊的方法将光纤光栅传感器嵌入42CrMo结构钢中,获得了智能金属结构。最终,通过对光纤光栅耐高温的金属化保护,实现了光纤光栅的温度增敏。