阴极电泳涂料是一种新兴的绿色环保涂料，其具有传统的溶剂型涂料以及其他种类的涂料所不具备的优越性。但是，阴极电泳涂料从研发至今仍有许多需要改进的问题。本论文着重从降低阴极电泳涂料的解封温度进行研究，利用不同的封闭剂合成了两种不同的单组份固化剂，并用这两种单组份固化剂制备了两种阴极电泳涂料，详细探究了其合成工艺﹑电泳涂装工艺以及电泳涂层的性能指标。分别以己内酰胺和三羟甲基丙烷以及甲乙酮肟和聚醚作为封闭剂，对甲苯二异氰酸酯中的异氰酸酯根进行封闭，合成了两种不同的单组份固化剂。通过研究确定了两种单组分固化剂的合成工艺。己内酰胺封闭甲苯二异氰酸酯的最佳反应条件为：在n(活泼H)/n(-NCO)等于1.2，反应温度为70℃条件下反应时间为120min；三羟甲基丙烷封闭己内酰胺-甲苯二异氰酸酯的反应温度为80℃，反应时间为140min。甲乙酮肟封闭甲苯二异氰酸酯的最佳反应条件为：在n(活泼H)/n(-NCO)等于1.2，反应温度为80℃条件下反应时间为120min；聚醚封闭甲乙酮肟-甲苯二异氰酸酯的反应温度为90℃，反应时间为140min。通过红外光谱分析可知两种单组份固化剂中的异氰酸酯根都已经基本封闭完全。将实验制备的单组份固化剂加入到经过有机胺改性的环氧树脂中，合成了适用于阴极电泳涂料用的研磨树脂，并经过研磨过程得到阴极电泳涂料。并进行涂料的热失重测试以及测定涂料乳液的粒径和Zeta电位。其中以己内酰胺作为封闭剂制备的阴极电泳涂料乳液的粒径为200nm，Zeta电位为+39.2mv；以甲乙酮肟作为封闭剂制备的阴极电泳涂料乳液的粒径为240nm，Zeta电位为+40.5mv。这说明了两种阴极电泳涂料乳液具有良好的分散性。通过TG曲线分析可知以己内酰胺作为封闭剂制备的阴极电泳涂料的初始解封温度为160℃，在366.4℃时其失重速率最快，温度为891.5℃时涂料的残留量为53.24%；以甲乙酮肟作为封闭剂制备的阴极电泳涂料的初始解封温度为140℃，在241.1℃时具有最快的失重速率，在898.8℃时涂料的残留量为40.80℅。以上的结果表明两种阴极电泳涂料都具有良好的耐热性和热稳定性，而且第二种阴极电泳涂料比第一种具有更低的解封温度。用实验制备的阴极电泳涂料对工件样品进行电泳涂装，确定其最佳条件为：温度30℃，槽液固含量20℅，电压30V，电泳时间为4min。