在基桩施工设备中,液压静力压桩机具有噪声低、振动小、无污染等突出优点,凭借其自身卓越的性能获得了广泛的应用。随着静力压桩机吨位的增大,液压系统流量的增加,过去的单溢流阀卸荷已不能满足系统卸荷要求,因此目前对于大吨位的静力压桩机的液压系统常采用双溢流阀卸荷,然而在实际工作中系统流量较大的压桩机从中位卸荷状态切换到工作状态后,常出现无法建立起系统压力的问题,严重影响了压桩机正常工作。针对此问题,论文首先根据液压系统压力失常的常见原因,分析了故障原因在于先导式溢流阀主阀芯不能正常动作。然后利用功率键合图和Matlab/Simulink作为建模和仿真的工具对双溢流阀卸荷和建压系统中位卸荷后,建立系统工作压力的过程进行了动态特性仿真分析,得到了故障原因:双溢流阀间存在相互影响的关系;主阀芯上下腔油液的压力差、稳态液动力的大小对主阀芯动作的影响较大等原因。最后,根据故障原因,提出了改变溢流阀2的阻尼孔尺寸、改变溢流阀2的复位弹簧的预压缩量、基于系统回路改变的解决方案。并对解决方案进行仿真分析,阐述了各种方案的优缺点。并对各种方案的可行性进行了现场试验,从而得到解决双溢流阀不能建立起系统压力的可行方案。