液压缸是液压系统中重要的执行元件之一,和其他机械机构组合在一起能提供复杂的运动轨迹。随着技术发展需要,机械系统对控制精度要求越来越高,液压缸作为执行元件,在液压控制系统中性能必须得到检测。论文在这样的背景下,对液压缸试验台进行研究和探讨。分析了液压技术发展现状以及液压缸检测技术发展现状,引入数据采集与监视控制系统(SCADA, Supervisory Control And Data Acquisition)理念。针对液压缸试验台作了详细分析,包括液压回路原理、强电控制系统、弱电控制系统,以及采取了相应措施以提高系统抗干扰能力。采用了电液比例控制技术,通过工业控制计算机,对液压系统油压进行数字控制,达到了预期效果。系统通过上位机与PLC (Programmable Logic Controller)通信,实现虚拟PLC设备。通过PCI (Peripheral Component Interconnection)采集总线,采集系统所需要的模拟量,并对各模拟量分别做滤波处理,进步排除干扰对系统控制的影响。完成了试验台测控系统的设计和开发,通过报表打印输出试验结果。针对国家标准规定液压缸检测标准,分别设计试验过程。针对液压缸性能检测中启动压力、泄漏量检测、负载效率试验等关键问题,参考了多种试验方法,总结并结合实际情况,设计出高精度的自动化检测系统。对启动压力检测,精度可达0.01MPa,并且可自动检测；对于泄漏量检测,采用了高精度的比重仪,实时检测泄漏量,精度可达0.01ml/min;对于负载效率试验,通过线程技术,设计了自动化试验方法。