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1,3-甘油二酯功能性食用油是以天然食用油为原料,通过生物酶法催化生产得到的新型油脂,具有改善血脂水平、抑制肥胖、缓解糖尿病等功能,然而目前中国市场上没有一款1,3-甘油二酯食用油,因此研发适合工厂化生产的1,3--甘油二酯食用油具有非常重要的意义。本研究以大豆油为原料,利用脂肪水解法制备1,3-甘油二酯,比较了 Lipozyme TL100L,Lipozyme CALB,Lipozyme 40086,Lipozyme BSM6,Lipozyme BMMY6 五种酶的反应效率,最后发现LipozymeTL100L酶对水解法的催化效率最高。同时对水解法的条件进行了研究,对油水比例,酶添加量、反应温度和反应时间四个因素进行了单因素实验和正交实验,结合控制成本等因素,最后发现最佳水解反应条件为油:水=9:1(质量比),脂肪酶的添加量为3.5%(占总质量比例),反应温度45℃,以250r/min的转速进行磁力搅拌并反应3h,可得1,3-甘油二酯含量为32.82%。在扩大了反应体系的基础上,进一步用分子蒸馏法纯化1,3-甘油二酯反应液,对分子蒸馏条件的进样速度、一级分子蒸馏温度和二级分子蒸馏温度进行了单因素实验和多因素实验,最后发现最佳反应组合为进样速度10ml/min,一级分子蒸馏温度180℃,二级分子蒸馏温度270℃,最后所得1,3-甘油二酯含量是90.12%。对1,3-甘油二酯半成品食用油进行了脱色脱臭处理后,进一步研究了 VE和TBHQ对1,3-甘油二酯的抗氧化效果,最后发现添加200ppmTBHQ能有效控制氧化程度。本研究在实验室研究的基础上,进一步扩大了反应体系,成功研究出适合工厂化生产的1,3-甘油二酯制备条件,同时对水解法条件、纯化条件以及抗氧化条件都进行了全面研究,为1,3-甘油二酯的上市提供了准备,并成功研发出含量高于90%的1,3-甘油二酯,是目前国内领先水平。